食品袋原料BOPP薄膜生产中的取向主要包括流动取向和拉伸取向。流动取向。流动取向发生在挤出口模中 ,BOPP薄 膜生产通常使用衣架形模头 ,Pp熔 体在 口模中成型段的流动近似为狭缝流道中的流动 ,在 靠近流道壁面处溶体流动速度梯度大 ,特 别是模唇处温度较低 ,在 拉伸力、剪切应力的作用下 ,高分子链沿流动方向伸展取向 ;熔 体挤出时 ,由 于温度很高 ,分 子热运动剧烈 ,也 存在强烈解取向作用。因此流动取向对 BOPP薄 膜性能的影响相对较小。拉伸取向。BOPP薄 膜生产过程中的取向主要发生在纵向拉伸和横向拉伸过程中 ,在 经过纵向拉伸后 ,高 分子链单轴纵向取向 ,大 大提高了片材的纵向力学性

能 ,而 横向性能降低 ;进 一步横拉之后 ,高 分子链呈双轴取向状态 ,因 此可以综合改善 BOPP薄 膜的性能 ,并 且随分子链取向度提高 ,薄 膜中伸直链段数 目增多 ,折叠链段数 目减少 ,晶 片之间的连接链段增加 ,材 料的密度和强度都相应提高 ,而 伸长率降低。但在横拉伸预热及横拉伸时 ,由 于温度升高 ,分 子链松弛时间缩短 ,利于解取向 ,加 上横向拉伸力的作用 ,会 在一定程度上降低分子链的纵向取向度 ,导致薄膜的纵向热收缩率减小。

食品袋填充母料树脂和被着色树脂的结构一致，有极好的相容性，而且其熔体流动速率远大于被着色树脂，因此在制备过程中，色母料流动好，有利于均匀着色。尽管载体树脂分子量较小，但由于色母料在着色塑料的配方中用量较少，一般用量仅为百分之一到百分之五，故对制品性能影响不大。 分散剂 一般所选用分散剂的熔点应较PE低，并且和颜料有较好的亲和力聚烯烃常用的分散剂主要是PE蜡、氧化PE,硬脂酸盐、白油等。 如某蓝色聚烯烃色母料配方为；LDPE低分子量65份，酞菁蓝60份，硬脂酸盐6份。又如某黑色聚烯烃色母料配方为LDPE和LLDPE百分之六十，高级色素炭黑百分之三十，聚乙烯蜡百分之十，润滑剂百分之零点五，抗氧剂百分之零点五

食品袋PP聚集态结构中的取向和结晶将对 BoPP薄 膜光学性能、力学性能起决定性影响 ,通 过工艺的调整 ,控 制 BOPP薄 膜生产过程中的取向和结晶是改善产品品质等级的关键。BOPP薄膜制造工艺简易可靠、价格合理又使它成为比 BOPET薄 膜和 BoPA 薄膜更为普遍使用的包装材料。BoPP薄 膜表面能低 ,涂 胶或印刷前需进行电晕处理。经电晕处理后 ,有 良好的印刷适应性 ,可 以套色印刷而得到精美的外观效果 , 因而常用做复合薄膜的面层材料。BOPP膜也有不足 ,如容易累积静电、没有热封性等。

聚丙烯是一种结晶性聚合物 ,在 BOPP薄 膜的加工过程中 ,PP在 力、热和电场等的作用下 ,经 历了复杂的取向和结晶的变化 ,PP聚 集态结构中的取向和结晶将对 BOPP薄 膜光学性能、力学性能起决定性影响 ,因 此如何通过工艺的调整 ,控制 BOPP薄 膜生产过程中的取向和结晶是改善产品品质、提高产品等级的关键。