食品袋生产中物料组合内、外层采用LDPE，密度为0.924克每立方厘米，熔体指数为1. 5克每10分钟中间层采用双峰HDPE密度为0.953克每立方厘米，熔体指数为0.05克每10分钟高负荷熔体指数比值为130的双峰HDPE含有少量丁烯的共聚树脂的高分子量级分峰值为二点九乘以十的三次方纳米，低分子量级分的峰值为67纳米高分子量级分厂低分了量级分质量比为44.5：55.5。成型条件中间层挤出机直径40毫米.熔体温度180摄氏度。内外两表层挤出机直径50毫米熔体温度180摄氏度。共挤出模头的模唇直径100毫米。吹胀比挂;冷固线距离600毫米。产品复合薄膜总厚度0.06毫米，芯层中间层厚度0. 04毫米。内、外两表层厚度0.01毫米，产品折径630毫米。
食品袋生产中其断裂伸长率则明显高于HDPE单层薄膜与L DPE单层薄膜。此外.制得的复合薄膜具有良好的耐热性，能耐120摄氏度的高温;它还具有良好的折叠性.能如同纸般方便地折出折痕;它可用缝纫机缝合制袋，缝纫穿孔处不致破裂。采用共挤出流延法制造LLDPE/HDPE/LLDP三层共挤出复合薄膜，三井石油化学公司曾在专利中介绍该公司研究的LLDPE/HDPE/LLDPE三层共挤出复合薄膜。该膜具有优良的低温热封性、高热封强度、高刚性与高透明度，具有较强的实用性。LLDPE/HDPE/LLDPE薄膜的芯层中间层使用的HDPE密度0.95到0.97克每立方厘米，熔体指数0.3到7克每10分钟，上下两表层使用的LLDPE密度0. 91到0.94克每立方厘米。

食品袋PP聚集态结构中的取向和结晶将对 BoPP薄 膜光学性能、力学性能起决定性影响 ,通 过工艺的调整 ,控 制 BOPP薄 膜生产过程中的取向和结晶是改善产品品质等级的关键。BOPP薄膜制造工艺简易可靠、价格合理又使它成为比 BOPET薄 膜和 BoPA 薄膜更为普遍使用的包装材料。BoPP薄 膜表面能低 ,涂 胶或印刷前需进行电晕处理。经电晕处理后 ,有 良好的印刷适应性 ,可 以套色印刷而得到精美的外观效果 , 因而常用做复合薄膜的面层材料。BOPP膜也有不足 ,如容易累积静电、没有热封性等。

聚丙烯是一种结晶性聚合物 ,在 BOPP薄 膜的加工过程中 ,PP在 力、热和电场等的作用下 ,经 历了复杂的取向和结晶的变化 ,PP聚 集态结构中的取向和结晶将对 BOPP薄 膜光学性能、力学性能起决定性影响 ,因 此如何通过工艺的调整 ,控制 BOPP薄 膜生产过程中的取向和结晶是改善产品品质、提高产品等级的关键。