食品袋生产中该膜使用的HDPE密度为0.941到0.965克每立方厘米比较理想的厚度是10到60微米,两表层的厚度一般相等或者相近当要求一侧具有较高的耐热性时，该侧的厚度要适当加厚中间层LDPE的密度为0.91到0.925克每立方厘米，厚度是10到90微米。采用口模直径为200毫米，以吹胀比为2到3的条件制造HDPE/LDPE/HDPE三层共挤出吹塑复合薄膜及对比薄膜，性能测试结果。表中的数据表明.用LDPE为夹心层制备HDPE; LDPE/HDPE复合薄膜时，撕裂强度不仅远远高于HDPE.而且可以较LDPE的单层薄膜具有更高的撕裂强度.体现出HDPE、LDPE组合制造共挤出复合薄膜时的协同效应制得的复合薄膜的拉伸强度明显高于LDPE单层薄膜而接近丁HDPE单层薄膜。
食品袋原料BOPP薄膜用于香烟的小包和条包包装时 ,薄 膜是缠绕于香烟的印刷纸皮包装上 ,由 于香烟纸皮印刷油墨残留溶剂的作用 ,在 烟包的储存、销售过程中 ,BoPP 薄膜会因为吸收这些残留溶剂而发生皱折 ,同 时 ,薄 膜的雾度会大幅增加 ,使 得香烟包装失去平整、光洁的外观 ,使 烟包看起来显得陈旧 ,失 去对顾客的吸引力 ,特别是当香烟纸皮包装为深色印刷图案时 ,纸 皮上残留溶剂更多 ,对 BOPP薄 膜的影响更大 ,这 一现象在国内烟草行业 ,也 称之为 BoPP薄 膜的防红抗皱、防水雾问题。解决这一问题的办法 ,可 采用 PVDC涂 敷 BOPP薄 膜的办法 ,但 PVDC涂 敷时需经过冗长的预处理、涂敷、干燥程序 ,效 率低 ,成 本高 ,薄 膜无收缩性 ,而 且PVDC涂敷物含氯、不环保。江苏 中达集 团通过与 国内有关科研 院校合作 ,对BOPP香烟包装膜发皱、雾度增大机理的研究 ,认 为 BOPP烟用薄膜对纸皮残留溶剂的抵抗能力与薄膜的双向拉伸过程、使用的助剂有较大的关系 ,经 过无数次的试验和攻关 ,成 功开发了制各抗皱防污 BoPP香 烟包装膜的拉伸工艺和专用的助剂体系 ,形 成了抗皱防污 BOPP香 烟包装膜的完整的生产工艺技术。生产的 BoPP抗 皱防污烟膜 ,克 服了传统 BOPP烟 用薄膜在残留溶剂作用下引起的发皱、污损和雾度变大的缺陷 ,薄 膜具有高光泽、低雾度、高刚性的特点 ,适用于各种类型的烟用包装机 ,很 好地解决了这一问题。江苏中达集团的 BOPP抗 皱防污烟膜 ,2003年 获江苏省科技进步二等奖及国家重点新产品证书 ,产 品现已批量生产 ,并 在香烟包装应用上获得成功 ,产 品具有较强的市场竞争力
食品袋生产中同时要防止放卷困难.因此需要对料中的助剂予以重视。例如不含或者少含滑爽剂如油酞胺，而采用无机类开日剂如二氧化硅。各层物料的熔体应具有相接近的流动性，以有助于制得各层厚度均匀性良好的，要求不高时，也可使用特定牌号的通用树脂除了热封层树脂的选用之五层共挤出复合薄膜，故除了上面所提到的以外，几种聚乙烯应米用烙体指数相近的物料。工艺条件，挤出温度为180到230摄氏度。熔体温度为250摄氏度左右冷却水温度1区为23摄氏度,  2区为22摄氏度。电晕处理电流为21A，收卷张力为30。成品薄膜总厚为55微米，结构为易开封热封合用黏合剂料/PE, ,.'PE2 /PE, P3E;易开封热封合用胶黏剂料层厚19微米。