概 述 

 喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于从溶液、乳液、悬浮液和可塑性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状或块状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时。喷雾干燥是一道十分理想的工艺。  

 特 点

  干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发９５％-９８％的水份，完成干燥时间仅需数秒，特别适用于热敏性物料的干燥。   产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。   生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量４０—６０％(特殊物料可达９０％)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。

 原 理  空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。  应 用

* 化学工业: 氟化钠(钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白碳黑等。

* 塑料树脂：AB，ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。

* 食品工业：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、猎血粉、蛋请(黄)等。

* 食物及植物：燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。

* 糖类: 玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。

* 陶瓷：氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。 

产品参数

产品保养

要使离心喷头高速旋转下平稳工作，其保养是特别重要的。

1、喷头在使用过程中如有杂声和振动，应立即停车取出喷头，检查喷雾盘内有否附有残留物质，如有的话应及时进行清洗。

2、检查轴承和衬套，以及轴、齿轮等传动机件有否异常如发现，应及时更换损坏部件。

3、机械传动喷头是采用高速齿轮转动，必须用高速润滑冷却液不断地循环冷却，使齿轮、轴、轴承得到良好的润滑。（可用液压油或锭子油）使用油的粘度不宜太高。

4、为增加喷头使用寿命最好将喷头交替使用、连续20小时或根据具体情况轮换。滚动轴承的润滑油在150~200小时应调换一次。加油时不能加的太多否则将污染产品。则要在油标尺中间刻度不要超过最高刻度线。

5、使用完毕后，应将喷雾盘拆下，浸入水中，把残留物质用水清洗干净。在用清水洗不掉时，应用刷子刷洗。因为喷雾盘上的残留物质会带来喷雾盘不平衡度，严重影响喷头的使用寿命甚至损坏其它机件。

6、在拆装喷雾头时，应注意不能把主轴弄弯，装喷雾盘时要控制盘和壳体的间隙，固定喷雾盘的螺母一定要拧紧防止松动脱落。喷头工作完毕后和运输过程中切忌卧放。安放不正确，会使主轴弯曲，影响使用。因安放应有的固定架上。具体操作规程请参考使用说明