一、应用范围：
PCB线路板、铝基板、FR4玻纤板、亚克力面板、视窗镜片、IMD面板、多层板、单双面板、手机镜片、标牌、菲林片、铜板、等板材。
二、功能及特点：
一:打孔精度高!采用电脑控制，CCD摄像头定位，进口精密丝杆导轨传动，进口气缸控制打孔。
二：打孔速度快!运用我司自主开发的NH系列软件，高速稳定电机，高运算工业电脑。
三：采用人性化整体设计，15英寸液晶屏，人机直接操作，Windows操作系统，全中文操作，界面友好、功能强大、使用方便。
四：人性化识别：采用独特的图象处理计算方法，可打半圆以上的残缺圆，能自动识别各种材料和颜色上的圆形图，特殊印刷材料，反光，印刷不清，残缺圆等不规则孔型。
五：自动调整钻孔板度功能，自动数控钻孔，无需按手动或脚踏开关。操作更加方便灵活,效率更高,稳定性更强;?让您再节约30~50%的生产成本
六：设备高稳定性！各主要零配件均采用进口材料，强大的软件开发队伍确保设备长期稳定！设备终生确保打孔精度！
七：自动定位钻孔机有自动跟踪程序具有预测穿孔中心精度，并修正偏差的功能，其精度保证为小于0.015mm。
八：自动定位钻孔机新增设的自动识别功能在新靶形输入时，仅需在目标靶形上点击一次，即可完成新靶形登录，程序自动完成半径、十字线等参数的自动测量，整个过程仅需3秒钟完成。
设备特点
1．特有的设备结构，机头可移动冲孔，即使一个冲头也可同时控制多个孔位的加工（国内首家独创，有专利）
2．操作简单，CCD自动定位+二次补偿，确保产品始终处于加工区域，材料在冲孔过程中不走位，不偏移，有效保证冲孔精度。
3．打孔精度高!采用工控电脑控制，CCD摄像头定位，进口精密丝杆导轨传动，配备精密冲孔，进口气缸控制打孔。确保冲孔
常规参数：
1.型号NHQ15。
2加工精度：0.015mm。
3 材料加工宽度：0-660mm
4 理论加工速度：0.35秒两孔
5冲孔直径：0.5mm-5mm。（模具尺寸可定做）
6最大冲力：4000N
8功能：
1) 操作简单，全自动定位打孔，不需要人工操作！
2) 超大LCD和CCD放大定位孔
3) 人性化识别：能自动识别各种材料和颜色上的圆形图，特殊印刷材料，反光，印刷不清，残缺圆等不规则孔型。
4) 压脚自动压平材料，压脚下保护膜能更好保护材料。
5) 高精度，高速度，高稳定性。
6) 技术指标：被冲板固定形式：压脚式。
7) 空气压力：0.7Mpa 。
8) 角度误差：小于0.008度（精度与识别图形形状、大小有关）。
9) X、Y方向精度误差：小于0.008mm。
10) 冲孔速度：约0.35秒两孔
11) 能实现全自动双边及多边一次性定位冲孔，定位裁切。自带除静电装备，CCD与拉料系统之间建立闭环反馈（专利技术），自动修正拉料误差。本产品是目前市场上针对卷材加工自动化程度最高的自动定位打孔-裁切机！
产品标准配置： | ||
配件名称 | 配件品牌 | 配件产地 |
导轨 | NSK | 日本 |
丝杆 | NEFF | 德国 |
CCD摄像头 | 精工 | 日本 |
主板/软件 | HS | 自主开发（可升级） |
气缸 | 亚德客 | 台湾 |
电磁阀 | 亚德客 | 台湾 |
电机 | 三洋 | 日本 |
技术参数:
冲孔精度:≤0.015mm
显 示:8英寸液晶显示器
冲孔直径:Φ1－Φ5mm(标配)(定制可更大)
识别圆直径:Φ1－Φ5mm（可带“十字圆”标致 双圆图）
工作气压:0.4-0.7MPa
冲孔厚度：0.01-3.0mm（视材料而定）
电 耗:0.4kw
电 压：AC220V-240V
深圳市诺恒科技有限公司生产的自动打孔机的特点：
*功能，打孔机，卷材全部OK；
*不拖料，精准定位图标并自动打孔；
*柔性材料机器都能打，不损坏材料。速度快，软件可终生免费升级；
*电脑工作系统，人机界面、 直接在触摸屏上设定工作模式，简单直观；
*特殊光源识别方式， 能自动识别各种材料上的圆形图，自动对位冲孔；
*工作时可分别在电脑屏或冲孔处直接观看冲孔实况；
*冲孔时由设备上的压脚压平被冲孔的薄膜，冲孔更精准；
*可提供特异化设置。电脑系统可升级，并为你提供强大的专业化技术支持。
*图像处理：2值化综合图像处理方法。
*能打印刷不清或半圆以上的残缺圆，特殊印刷材料，反光等镜面材料等等。
打孔机的保养方法
一台机器要保证其运行稳定，经久耐用，那么定期保养是非常关键的，下面介绍下其日常保养的细则。
1.机台持续运动机构,即加工冲头部位，此处使用频率相当高，又是纯金属摩擦，此处要经常加润滑脂，否则，造成干摩擦，冲头配合处必定会磨出很大的间隙，这样就会大大影响机器的加工精度。如下图所示
2.保持输入气体的干燥性
为什么要保持气体的干燥性呢？因为打孔机是由很多气动元件组成的，比如：气缸、电磁阀、过滤器等，氺就是气动件的天敌，输入气体含水量太高就会造成气动件的密封圈的老化与破损，从而导致气动件使用寿命的大大缩短。那么要如何解决这个问题呢？
方法一：定期为空压机放水。空压机输出气体没有带干燥剂，潮湿季节每2天排水一次，干燥季节每星期排水一次。
方法二：在空气压缩机的输出气体的源头加装干燥剂，这样就确保输出的气体是干燥洁净的，从而也就保证了气动元件使用寿命。
3.正常开关机
因为打孔机是靠电脑维载体的，不要非法关机，非法关机的次数多了，就会早成运动软件的损坏，从而使运动软件不能正常运行。
4.定期清理废料（当废料超过一半时，必须及时清理，否则废料会在吹气时，将其吹到机器运动部件内部，导致机器丝杆导轨等受阻，运动不顺畅，会造成打孔精度不准现象发生）
5.厂房环境要求：最好是在无尘车间作业，因为无尘车间空气比较洁净，温度湿度适宜
这样可以大大的保证机器运行时的稳定性从而排除外部不利因素。一 开机：轻按绿色方形开机按纽并检查是否开气压。
二 打开软件界面后点全部复位
1 位置确认：将要打的产品的定位孔放在CCD可视范围内，即界面上红色的长方形内，并尽量放在中心位置。
2 选择光源：打开上光源或者下光源，选择适合该种产品的光源，即选择使图像显示最清晰的光源。一般情况下，透明材料选择“下光源”，不透明的材料选择“上光源”。
3 采 样：点下阀 值，拖动下方的滚动条，调整阀值大小，直至圆行孔显示最清晰状态，即周围没有多余的黑点或者杂质（必须使要冲的孔为黑色），点自动采样。点击屏幕中所要打的孔，颜色为绿色，则采样成功，点停 止按钮。
三 开始生产：1.点击自 动开始生产，当搜索不到定位孔或搜索不全定位孔，可调低相似度；当出现乱打孔的情况，可调高相似度。可多次调整测试，以达到最清晰状态。
四 位置调整：工作中出现孔位打偏时，定位孔左边出现油墨，按左边箭头调整；右边出现油墨时，按右边箭头，以此类推。试偏差大小调整参数。
备注：
1）关机时，先点击屏幕右下角方形按钮关 机，按照提示操作。
切勿直接关闭机器电源等非法方式关机。
2）如有不了解之处，参考《打孔机使用手册》。
