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废旧橡胶制品中一般都会有纤维和金属等非橡胶骨架材料，加之橡胶制品种类繁多．所以在废旧橡胶粉碎前都要进行预先加工处理，其中包括分拣、去除、切割、清洗等加工。对废旧橡胶还要进行检验、分类，对不同类别、不同来源的废橡胶及其制品按要求分类，较理想是采用回收管理循环方法，根据废胶来源有目的地进行处理。对于废轮胎这类体积较大的制品，则要除去胎圈，亦有采用胎面分离机将胎面与胎体分开。胶鞋主要回收鞋底，内胎则要除去气门咀等。
经过分拣和除去非橡胶成分的废橡胶，由于长短不一，厚薄不均，不能直接进行粉碎，必须对废橡胶切割。国外对轮胎普遍采用整胎切块机切成25mmx25mm不等胶块。大的胶块则重新返回切割机上再次切割。
废橡胶特别是轮胎、胶鞋类制品，由于长期与地面接触，夹杂着很多泥沙等杂质，则应先采用转桶洗涤机进行清洗，以保证胶粉的质量。
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无渗水面施工
1、基面处理：基面应充分湿润至饱和(但无明水)，并要求牢固、干净、平 整、不平处先用水泥砂浆或水不漏找平；
2、用料配制：按粉：水=1：0.3-0.35(重量比)，将“水不漏”慢慢加 入到水中，并搅拌至均匀细腻；
3、抹刮施工：①先用抹子或刮板上初次遍料，待涂层硬化后(手压不 留纹即可)将其喷湿，但不能有积水；
②再用抹子或刮板上第二遍料，上料时要稍用力并来回几 次使其密实，同时注意搭接。
4、保湿养护：涂层硬化后,进行保湿养护以防粉化，养护时间2-3天；
6、参考用量：每层：1-1.5kg/m ，一般刮抹2-3层。
渗水面施工
1、基面处理，用料配制与上一样。
2、抹刮施工：①若基面渗水严重，先在底部打引水孔降压，然后自上而下 施工，用干布擦干基面迅速用抹子上初次层料：
②待涂层硬化后(手压不留指纹)将其喷湿，但不能有积水，再用抹子 或刮板上第二层料，若局部仍渗水，再加一层，直到不漏为止；较后按“堵漏施工方法”封堵引水：
③上料时要稍用劲并来回多几次使其密实，同时注意搭接：
④参考用量：每层：1—1．5kg/m ；
堵漏施工
1、孔洞处理：将漏水处凿成口小底大的“ ”型槽；并清除剔下的碎料杂物，浇水充分湿润；
2、用料配制：按粉：水=1：0．25(重量比)，将“水不漏”加入水中， 并揉捏成团；
3、堵漏施工：①堵漏前，应先将漏水孔洞周围已渗水或要漏水的部位先作防水处理，等其具有一定强度或具有一定的防水能力后，再堵漏水孔洞，否则水可能从周围渗出；
②根据孔洞或裂缝形状，将堵漏料捏成略小尺寸的料团，放置一会儿(以手捏有硬热感为宜)后塞进堵水口，并用木棒挤压，轻砸使其向四周挤实，即可瞬间止漏；
③然后在堵漏处周围约10cm处，再抹上一遍刮抹料。
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