纸杯材料是制作纸杯过程中必不可少的物质，那么纸杯材料的印刷适性有哪些呢?

1.纸杯原纸的表面要求

直接印刷的纸杯原纸应具有一定的表面强度(蜡棒值≥14A)立体印刷，以防止在印刷中出现掉毛、掉粉现象。同时，纸杯原纸必须具有较好的表面细腻度，以保证印刷品着墨均匀。

2.印刷前的表面处理

纸杯厂要进行印刷的原纸或基膜，其表面必须清洁、干燥、平整、无灰尘、无油污。对表面致密光滑的非极性PE等材料来说，其表面张力值较低分切，仅为29～31mN/m，因此印刷之前需要进行电晕处理，使其表面状态发生变化，表面张力值提高到40mN/m，最少也要达到38mN/m。只有这样高宝，印刷油墨才能在基材表面达到一定的附着牢度。

一次性纸杯的生产制作流程：纸杯制作工序 原纸淋膜－－-分切－－－－样搞排版－－－－印刷－－-膜切－－-消毒－－-成型－－-消毒装箱－－-入库

首先是对纸张的宽度处理，根据印刷板面对和方式来定。

1、要么分切要么模切，接下来是印刷

2印刷有两种胶印和揉印。

3接下来是模切，就是把印好图案的纸张切成一张张扇形纸片。还要说的就是有些先进一些的机器可以自行模切的

4最后是成型，成型需要有杯身和杯底两部分。所谓的杯身就是前面模切出来的扇形片子，杯底就是分切出来不同规格的纸卷。分切[横切]印刷，模切，成型，4道工序中有4种机器，4种机器运转中都有一种辅助资源，那就是压缩空气。设备有分切机，模切机，（印前设备：制版，晒版，）印刷机，纸杯成型机 。

从原纸到成型的纸杯(纸碗)主要经过以下工序:

1.PE淋膜:就是把原纸(白纸)用 淋膜机 淋膜上PE膜.淋膜一面的纸张叫做单面PE淋膜纸； 两面都淋膜的叫做双面PE淋膜纸.

2.分切:用分切机把淋膜好的纸张分切为(做纸杯壁用的)矩形纸片和(做纸杯底部用的)卷筒纸.

3.印刷:用 胶印机 或者 凹版印刷机 在矩形纸片上印刷各种图案.

4.模切:用 平压压痕切线机(俗称 模切机) 将印刷好图形的 纸片切成 做纸杯(碗)用的扇形片.

5.成型:在 纸杯成型机 或者 纸碗成型机 自动成型为您需要的各种规格的纸杯（纸碗）。只需要操作人员将 扇形纸杯片 和 杯底卷筒纸 放到加料口就可以了。全自动成型，出杯。 一个人就可以轻松操作

6.包装:把做好的纸杯(纸碗)用塑料袋密封包装好,然后包装到纸箱里面.