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双锥回转真空干燥机是集混合、真空干燥于一体的干燥设备，它以简洁、方便和双效特点被人们作为经典设备来应用，其有着实用性和经济性的一面，是其它设备难以替代的。

物料的干燥过程，首先是物料表面的水分受热汽化并被真空设备排除，物料表面的水分因汽化而逐渐减少，并在物料内部与表面之间形成温度差。内部的水分在温度差的作用下，不断向表面扩散，并在到达表面后汽化。另外，在真空干燥过程中，同时存在着压力差，使得被汽化的水分子加速向真空空间移动。所以在真空干燥过程中，影响真空干燥机干燥速度因素有：

一种是被干燥物料的状况（如物料形状、大小尺寸、堆置方法），物料本身的含湿量、密度、粘度等性能。一般，物料颗粒细而均匀、堆放松散、厚度薄，则内部水分容易扩散。若提高物料的初温、经真空过滤前处理、降低物料含湿量等，均能提高真空干燥速度。

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双锥回转真空干燥机是集混合、真空干燥于一体的干燥设备，它以简洁、方便和双效特点被人们作为经典设备来应用，其有着实用性和经济性的一面，是其它设备难以替代的。下面我们就一起学习关于SZG双锥回转真空干燥机操作规程，以便于我们更好的使用。

首先开车前检查:开启真空泵检查，管道连接处、填料函是否泄漏，进、出料口密封是否良好，真空表反应是否灵敏；开启冷却水双锥真空干燥机检查载热管道连接处，填料函是否泄漏，压力表反应是否灵敏；检查电控柜各仪表、按钮、指示灯是否正常，检查接地线是否良好，有无漏电，短路现象存在；在各由怀中加满润滑脂，起动电机空车运转，听噪声是否正常，若不正常，应检查出噪声的来源，并加以排除。

其次，将需干物料加入容器内(粉状、细小粒状、浆状物料采用真空进料)，然后关闭进料孔盖；关闭排真空阀后，开真空泵，使干燥容器内呈负压(600 – 755 mmHg)。

然后，合上电源开关，启动电机，按下工作电钮，干燥机开始旋转工作；开启载热体双锥真空干燥机，让载热体进入干燥容器夹层内，按工艺要求验测。

最后，物料干燥完成后，先关闭载热体双锥真空干燥机，然后向夹层内注入冷却水，待物料冷却到常温后，停止抽真空。开启排真空阀，关电饥，停止干燥机旋转，打开孔盖出料。

品质先进的双锥回转真空干燥机，专业制造商常州苏力干燥实力推荐，苏力产的设备，工艺先进，节能环保,操作简单，设备能耗低，使用寿命长。

选用双锥回转真空干燥机的注意点：

（1）充填率（实际装料容积与干燥筒体容积之比），双锥回转真空干燥机的充填率通常为30% ~ 50%之间。由于该设备的装料量与物料的堆密度（指单位体积的物料质量）有关，一般情况下，设计时物料比重按0.6g/cm3来计算。如果超出这个比重，在实际生产中仍按原有理论量来装料，一则会影响物料的干燥效率；二则长时间运转则导致电机、减速机以及链轮链条等寿命降低，直至无法使用。另外，有的生产厂家为了追求产量以及工人盲目操作，不顾其充填率(实际装料容积与干燥筒体容积之比)，进而导致双锥回转真空干燥机的设备运行与产品质量问题不断。

（2）用户如选用金属烧结网做过滤器时，使用时需注意“放空”现象。由于在干燥过程中放入外界空气进入罐体反冲过滤头，此时罐体内已达到较高的真空度，会引起正负气流的强大冲击而损坏抽真空系统。