热煤气管道及其附件的使用及维护是怎样的?
济南黄台煤气炉有限公司,山东最1大规模煤气化系统制造公司,气化成本低,热能高,运行稳定的粉煤气化系统是高新技术的结果。质量保证,欢迎来电采购。
答:热煤气管道的特点是输送的煤气较脏,温度较高,用户较小而集中。所以使用时要加强与用户的联系。
1)煤气管道的使用
应了解管道各部的使用,各类动能管道,如蒸汽、循环水和压缩空气的开关阀门位置。送煤气时应按规程,各截断阀门的启闭应依规程进行,切勿随意乱动。使用时应将水封池水给满与空气隔绝,用户的设备准备妥当,方可送气。
2)热煤气管道的维护
①要有专人对管道进行检查维护;
②定时或定期对管道用蒸汽进行吹扫;
③水封池应经常清理,内部积尘应用蒸汽清除;
④节日检修或小修、中修时对管道进行吹扫或烧管道,烧管道时应按规程进行。
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防止煤气炉体水套爆 《》炸的措施有哪些?
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答:1)认真执行操作规程,严密监视汽包水位,防止汽包水位的缺失造成炉体水套的缺水。若判断为严重缺水时,应立即采取紧急停炉的方法。严禁再向水套注水;
2)改善进水的水质,做好水质处理及分析工作,应用合格的软化水;
3)定期进行清理除垢;
4)在停炉检修时,要密切关注水套内圈的向火侧,发现有裂纹、鼓包变形、腐蚀等缺陷时,应请有专业技术资质的单位进行修理;
5)保证水套在定期校验周期内使用(水套检验周期一般为1-3年,根据水套的实际情况由检验员来确定);6)完善汽包的高低水位警报及联锁装置。
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煤气发生炉异常现象处理方法
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1 冷运行的现象及处理方法是什么?
答:冷运行现象:测钎在规定时间烧不出或暗红色。炉渣含碳量高,料层很松,煤气化验,一氧化碳和氢气低,原因是炉出温度低(也就是氧化层温度低)饱和温度过大,出灰多使火层下移,料层过厚。解决方法:减少饱和温度,提高炉出温度,减少出灰和加煤。
2 热运行的现象及处理方法是什么?
答:热运行现象:测钎在规定时间烧出亮白色或烧断钎,炉内有冒火现象,炉出温度过高(也就是氧化层温度过高)饱和温度过小,料层发紧或有渣,煤气化验二氧化碳和氧气高,一氧化碳低,原因是长时间不处理炉,加上使用小饱和,使火层上移和加长,料层减薄。解决方法:加大饱和温度,降低炉出温度,勤出灰对炉内冒火和渣块进行处理,加厚料层。
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