1. 精密数控油压机结构简述：

精密数控油压机为落地式C型单柱液压机，主要由焊接机身、液压系统、电气系统部份组成；能实时显示当前压装位移、当前压装力，适用于制造业各种零件的压装，整形，过盈压入以及在压入过程中对产品的压装好坏进行判断，同时也能对压装数据进行保存和下载。是一款高精度、多功能数控液压机。

1. 精密数控油压机主要功能

        1. 提供100KN的压力，300MM的行程;

2. 精确控制设备的最大出力，实时显示当前油缸出力;

3. 以0.01MM为单位实时显示当前位置;

4. 在下压过程中可取样五点进行过盈量检测;

5. 可对最终压装位置进行上下限对比，以检测是否到位;

8. 可存储100套设备的参数，以方便下次使用调出;

9. 可对到位数据、5点检测数据，存入人机，并可通过U盘，以EXCEL格式下载至个人电脑。

1. 精密数控油压机主要参数：

6．精密数控油压机控制面板和参数设置操作

          精密数控油压机参数修改：如需修改运行参数，操作如下，在初使画面点击“管理员用户

弹出窗口：然后输入默认密码“666”弹出参数设定菜单窗口

从菜单窗口可进入10套参数设定页，点击使用状态下“允许/禁止”将可改变操作员用户对页参数的使用权限，点击“进入”进入参数输入窗口：

精密数控油压机的主要运行参数将在菜单窗口进行设定：

1. 模具号：为该项参数的识别号，可以将其命名为产品的名称，或名称的后几位数。
2. 设备动作：点击旁边的按钮，将弹出设备运行动作窗口，在该窗口中选择合适的设备动作，主要用于配合不同的工装夹具（如动作1：压力控制表示设备出力恒定，到达预设压力返回，动作2：位移控制表示到达返程位置后油缸迅速返回）。
3. 油缸上限位：油缸上限位即油缸往上回升时的停止位置,油缸回升到最上端为位移零点，往下位移逐渐加大，。
4. 精密数控油压机油缸减速位：当油缸的当前位置大于该位置时，将减速工进。
5. 油缸安全位：该位置的设定可保证任何情况下，油缸下行不能超出该位置，主要用于对产品模具的保护。
6. 精密数控油压机主缸出力：为当前参数下，油缸的最大出力，
7. 下降返回位：在位移控制模式下，表示油缸压到该位置后，迅速返回。
8. 精密数控油压机数据存储开关：如选择关闭，数据将不会保存置后置U盘。
9. 到位检测：一次压装完后，系统自动对本次压装的最大位置进行上下限对比，大于该位置视为产品压装位置超出，过小视为尚未压装到位。
10. 精密数控油压机监控模式：“设定位置检测力”定义为：在人机上设定好过盈检测点位置，由系统自动捕捉在压装时该点的过盈力。“设定力检测位置” 定义为：在人机上设定好过盈力，由系统自动捕捉压装时该力对应的压装位置。