渗锌产品的性能优势，决定其应用广阔，效益显著。如室外钢结构及紧固 件、高速公路护栏、桥梁，水暖器具和建筑五金、汽车、工程机械等零部件，粉末冶金制品以及化工、海洋、冶金、发电等工程中的耐蚀、耐高温零部件都可采 用渗锌钢材产品，其经济效益是很可观的。

如热镀锌护栏的使用年限一般为6年，而渗锌护栏（渗层厚度90～100微米）可保30年不腐蚀，不用大维 修。据估算，以每公里高速公路护栏（双向车道4排护栏）使用30年计，其总 热镀锌为68万多元，渗锌仅用23万多元，前者为后者近3倍。

渗层厚度50um耐腐蚀可达20年以上，渗件除表层外，内层也有一定的防腐能力，故其防腐寿命高于热镀锌。（热镀锌标准规定：镀件厚度大于或等于5mm时，锌层厚度应不底于86um，其耐腐蚀寿命为10~15年），实际上由于包装托运过程中的碰撞和大气污染，经过热镀锌的钢制件使用5年，即需进行刷漆防蚀处理。另外，真空渗锌工艺除满足防腐要求外，还可提高渗锌件的表面硬度及零件耐磨性。

目前渗锌已进入多种金属元素共渗的时代，根据不易被氧化的金属元素的不同熔点，制定出不同的工艺配方，锻烧温度，再结合不同工件所用炉胆转速，合理的制定出各种不同的操作程序，能使钢铁制件表面的防腐防锈效果比冷镀热镀锌提高几倍。

热渗锌工艺优势：粉末渗锌技术的原理是，将渗锌剂与钢铁制件置于渗锌炉中，加热到400 ℃左右，活性锌原子则由表及里地向钢铁制件渗透。与此同时，铁原子由内向外扩散，这就在钢铁制件的表层形成锌铁金属间化合物，即镀锌层。

粉末渗锌技术源于 英国和前苏联。20世纪90年代以来，我国有关部门的专家经过潜心研究与实验，成功地开发出粉末渗锌 技术、系列成套设备和粉末渗锌产品，获得了粉末渗锌设备、炉体回转式粉末渗 锌设备及粉末渗锌螺纹钢、管材和型材等五项实用新型国家专利，为在我国推广这项新技术提供了技术保证。