直埋型套筒补偿器由外筒和内筒组成，外筒和内筒的法兰片上装有限位杆，在外筒的内壁上设有限位块，外筒和内筒之间由V型橡胶圈来密封。套筒式补偿器称管式伸缩节、管道伸缩器，是热流体管道的补偿装置，套筒式补偿器称管式伸缩节、管道伸缩器，是热流体管道的补偿装置，主要用于直线管道的辅设。适用于热水、蒸气、油脂类介质，通过滑动套筒对外套筒的滑移运动，达到热膨胀的补偿。
套筒式补偿器适用于介质工程压力≤2.5MPa,介质温度-40℃~600℃。

【产品名称】：直埋型套筒补偿器

【产品别名】：直埋套筒补偿器 套筒补偿接头

【产品规格】：【DN32mm-DN4000mm】

【产品压力】：0.25-2.5MPa

【产品认证】：ISO9001-2008

【适用范围】：【弱酸、弱碱、弱腐蚀类、油、热水、冷水等】

【产品材质】：碳钢，球墨铸铁，不锈钢.

【产品颜色】：蓝色，可根据客户要求调色.

【工作温度】：-40度至80度

质量稳定:实行全过程质量监控，细致入微，全方位检测!

价格合理:高效内部成本控制，减少了开支，让利于客户!

交货快捷:先进生产流水线，充足的备货，缩短了交货期!

性能特点

直埋套筒式补偿器分单向型和双向型补偿结构，双向型特点是不论介质从补偿器何端流入，其补偿器两端的滑动套筒总是自由滑动，达到双向补偿作用，增大补偿量。直埋型套筒式补偿器能直埋于地下，安装时可不设置维修井，工程造价低。

1密封性能好，不易泄露。

2容易加工，方便操作.

3两边均为法兰连接，具有良好的防拉脱功能。

4接触面强度大，摩擦系数小，良好的耐老化性能。

直埋型套筒补偿器采用新型的密封材料柔性石墨环，其具有强度大，摩擦系数小（0.04~0.10)，不老化，效果好，维修方便等特点。套筒式补偿器的使用寿命大，疲劳寿命与管道相当。滑动表面经特殊处理，在盐水、盐溶液等环境下耐腐蚀性能好，比奥氏体不锈钢高50倍以上。同时，多年后因 磨损导致密封效果减弱时，可再次紧固法兰，增强密封性能，也可将螺栓松开，取下压圈，再装进一层或两层密封环，压紧压圈，继续使用。

使用安装

一般套筒

  1，套筒式补偿器在安装应妥善保管，防止日晒雨淋和沙尘污染。

  2， 安装时应检查补偿器的型号规格与设计是否一致，产品表面应无碰伤，压坑，严重锈蚀等影响产品质量的缺陷。

  3，对一次性补偿器成品总长度与样本一致时，不必再拉伸或压缩，如在伸缩总管上的安装标线有变动时，应调准后再进行安装

  4，对双向无推力补偿器，必须简图中所注的介质流向安装，当介质为蒸汽时，以免补偿器内形成气塞。为保障补偿器两个方向的补偿量相等，设计      时一定将双向补偿器布置在两个固定点中间。

  5，与补偿器两端相焊接的管段必须进行破口处理，焊后按要求进行水压试验（试压时应予旋紧填料室两端螺栓无泄露为止）。运行24小时后，必须      将填料室两端螺栓再紧一次。

  6，为保证管道无侧向位移，只沿轴向伸缩，在伸缩管侧装导向支架。当补偿器两铡均有轴向位移时，则两侧都应装导向支架，保证轴向位移对补偿       器偏心度正负（+－）不超过一度。

  7，补偿器的保温防水的结构可与管道相同，但对伸缩段不可产生约束力。

   8，特殊情况另商洽 。

新型套筒式

   1、补偿器安装时，首先检查其规格是否与定货一致。

   2、单向补偿器的滑动套筒应安装在介质的流入端。

   3、新型套筒式补偿器与补偿器两端相焊接的管段必须进行坡口处理，焊接后要按验收规范进行水压实验，压力为工作压力的1.5倍。试压时如密封      装置发生泄露，应均匀旋紧螺栓，紧固至无泄露为止。

   4、补偿器沿管道中心线安装，不同轴度大于1%，以防运行时摩擦力过大及影响密封性。

   5、在靠近补偿器的管道处应设置导向滑动支座，防止侧向位移。

   6、注意保护滑动表面，严禁碰伤或腐蚀。

   7、双向补偿器外套筒应用固定支座托起，并保持与管路同心，两边的补偿距离要近似相同。

    8、补偿器各种气温下，均可按最大长度安装，不需预拉或预压（出厂为产品的最大长度）。