产品介绍: AQ41F-25C液氨球阀专为液氨、氨气、燃气的管路或装置设计。填料采用聚四氟乙烯,密封可靠、绝对物外漏。密封副材料采用聚四氟乙烯或尼龙对阀体本体材料,为软密封,密封可靠。液氨专用球阀适用于液氨气管路系统,作为启闭装置,也适用于其他气体温度≤80℃的管路。工作原理:氨气阀门的高压腔与钢瓶连接,低压腔为气体出口,并通往使用系统。高压表的示值为钢瓶内贮存气体的压力。使用时先打开钢瓶总开关,然后顺时针转动低压表压力调节螺杆,使其压缩主弹簧并传动薄膜、弹簧垫块和顶杆而将活门打开。转动调节螺杆,改变活门开启的高度,从而调节高压气体的通过量并达到所需的压力值。氨气球阀都装有安全阀。低压表的出口压力可由调节螺杆控制。这样进口的高压气体由高压室经节流减压后进入低压室,并经出口通往工作系统。它是保护氨气减压阀并使之安全使用的装置,也是氨气球阀出现故障的信号装置。如果由于活门垫、活门损坏或由于其它原因,导致出口压力自行上升并超过一定许可值时,安全阀会自动打开排气。特点:1,具有最低的流阻(实际上为零)。2,因在工作时不会卡住(在无润滑剂时),故能可靠地应用与腐蚀性介质和低沸点液体中。3,阀座密封性能好,采用聚四氟乙烯等弹性材料制成的密封圈,结构易于密封,而且球阀的阀封能力随着介质压力的增高而增大。4,在全开和全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,因此高速通过阀门的介质不会引起密封面的侵蚀5,由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性,与球体的磨擦损失小,故球阀的使用寿命长。6,阀杆密封可靠,由于阀杆只作反转动运而不做升降运动,阀杆的填料密封不易破坏,且密封能力随着介质的压力增高而增大。液氨专用球阀的适用场合液氨专用球阀通常用尼龙和聚四氟乙烯作为阀座密封圈材料,因此它的使用温度受到阀座密封圈材料的限制。球阀的截止作用是靠金属球体在介质的作用下,于塑料阀座之间相互压紧来完成的(浮动球球阀)。阀座密封圈在一定的接触压力作用下,局部地区发生弹塑变形。这一变形可以补偿球体的制造精度和表面粗糙度,保证球阀的密封性能。液氨专用球阀的阀座密封圈通常采用聚四氟乙烯制成,故在选择球阀的结构和性能上,要考虑球阀的耐火和防火,特别是在石油、化工、冶金等部门,在易燃、易爆介质的设备和管路系统中使用球阀,更应注意耐火和防火。液氨专用球阀按执行机构分类根据工艺设备不同可选用气动或电动执行机构,分别组成气动球阀和电动球阀,其中气动球阀如要实现比例调节须配阀门定位器,液氨专用球阀 针对普通铸钢阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔的缺点,根据介质具体特性,氨气专用球阀在阀体材料上选用耐腐蚀钢(碳素钢添加耐蚀合金元素),可耐燃气、液氨腐蚀,低温可至-40℃- 120℃,最大限度保证工况条件使用要求。广泛用于石油、化工、制药、化肥等行业。性能规范:公称压力PN(MPa):1.6-4.0试验压力PS(MPa):2.5-6.4适用介质:氨气、液氨、燃气适用温度(℃):-40℃+80℃ 主要零件材料:阀体、阀盖:铸钢、不锈钢阀杆:碳钢,不锈钢 密封圈、填料:聚四氟乙烯气源处理附件:空气过滤减压阀、气源处理三联件。使用方法:1、按使用要求的不同,氨气减压阀有许多规格。最高进口压力大多为,最低进口压力不小于出口压力的2.5倍。出口压力规格较多,一般为,最高出口压力为。 2、安装氨气球阀时应确定其连接规格是否与和使用系统的接头相一致。氨气球阀采用半球面连接,靠旋紧螺母使二者完全吻合。因此,在使用时应保持两个半球面的光洁,以确保良好的气密效果。安装前可用高压气体吹除灰尘。必要时也可用聚四氟乙烯等材料作垫圈。 3、氨气球阀应严禁接触油脂,以免发生火警事故。 4、停止工作时,应将减压阀中余气放净,然后拧松调节螺杆以免弹性元件长久受压变形。 5、氨气球阀应避免撞击振动,不可与腐蚀性物质相接触。
