现代工业的快速发展，使得生产中对机械产品的性能要求越来越严格，要使设备在高温、高压、高速等恶劣工况条件下长期稳定运转，必然对其表面强度、耐磨性等提出更高的要求，而耐磨材料的应用可以有效减小这种消耗，从而提高生产效率并节约成本。
耐磨陶瓷涂料就是一种新型的人造材料，它是一种非金属胶凝材料，采用了耐酸耐碱的人工合成的原材料经过严格的工艺配比和先进的合成技术制造出的一种粉末状陶瓷涂料。可用其在其他金属或非金属的表面形成涂层，提高其使用性能。
耐磨陶瓷涂料的性能十分优越，具有很高的机械强度和刚度，是一般的钢筋混凝土难以达到的，主要是因为其内部原子的结合主要是靠离子键的结合，其离子之间的作用力较大，所以在宏观上的表现就是强度和刚度高。同时，耐磨陶瓷涂料还具有良好的韧性和抗震性，这就保证了其工作的稳定性，温度对其的影响也很小。最后但同样重要的是，耐磨陶瓷涂料的环境相容性很好，因为其主要成分是硅酸盐，对环境没有污染，不会产生金属离子等有害物质，是一种十分安全环保的绿色新材料。
超强耐磨陶瓷防腐涂料的开发是建立在完整地理论基础上的。实验证明，国产耐磨陶瓷涂料超过了国外知名产品实物标准，有极好的耐磨性能，完全可以取代进口的耐磨陶瓷涂料，是水泥行业立磨、辊压机、选粉机、粉体管道阀门和粉料输送管道内衬的理想材料。超强耐磨陶瓷防腐涂料优良的力学性能和耐磨指数使它还可以应用于水泥行业余热发电系统以及电厂循环流化床锅炉内衬，经受严酷的高温和高速热态含尘气流的冲刷和磨损，有效地提高设备运转周期耐磨陶瓷涂料保护易磨损部位，施工方便快捷，耐磨性、耐高温性好，无剥落现象，表面几乎磨损，达到了设计耐磨防腐涂料要求和维护的目的，大大降低了维护费用和生产成本，提高了设备的运转率。
有机防腐涂料虽然被大规模的应用，但无机非金属材料具备有良好的耐蚀性、耐磨性、耐高温以及不易老化的特点，也逐步受到人们的重视，比如高温陶瓷涂料。
陶瓷涂料作为新型的高温陶瓷涂料，具备有高稳定性，同时还具有耐高温、耐腐蚀、抗氧化、隔热保温、绝缘自洁的特点，在实际高温环境中应用。
一种陶瓷涂料兼顾有机涂料和无机涂料特点性能，从而兼备了两者优点的新颖陶瓷涂料。新一代的高温陶瓷涂料的耐高温1000度以下，要求涂料在上述环境中能够达到稳定的物理性能。耐高温涂料广泛应用于高炉、热风炉内外壁、烟囱、烟道、烘道、排气管、高温热气管道、加热炉、回转窑、模具、热交换器、模具、反应釜、烘干塔、窑炉炉膛、飞行设备、冶炼包等上，以及其它非金属和金属表面起到保护作用的高温涂料。高温涂料研发需要投入大量的人力、物力，投入大产出时间长。
耐高温陶瓷涂料种类有着极低的导热系数高温隔热保温涂料、高效的高温防氧化涂料、耐强酸强碱的陶瓷高温防腐涂料、屏蔽电流的1091高温绝缘涂料、耐火的无机耐高温胶等功能涂料、工业窑炉远红外节能漆涂料，这些高温陶瓷涂料在市场上有广泛的应用和好评，也得到国家相关部门的认定和支持，耐高温陶瓷涂料多种耐温幅度打破传统高温漆概念，成功带动工业技术升级，高温陶瓷涂料必将成为下一代涂料技术发展重点。
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