引进日本，欧美的焊接技术及生产工艺，集众多经验丰富的焊接技术人才，积累三十多年的丰富经验，自行设计、主要产品有点焊机、碰焊机、中频逆变点焊机、精密电阻焊机、电容式点焊机、储能焊机、电子脉冲式点焊机、精密点焊机、高频逆变点焊机、电阻焊机、电池点焊机，逆变焊机电源等各种焊接设备，可为电子、固态电容、热保护器、继电器、五金、手饰加工、汽车行业厂等广泛加工业提高生产速度以及产品质量都有很大的帮助，三十年经验，愿和你一起解决各种焊接的问题。
点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，不伤及被焊工件的内部结构。以下是点焊机常见故障及检修，希望对有需要的朋友带来帮助。
1、踏下脚踏板焊机不工作，电源指示灯不亮：
a、检查电源电压是否正常;检查控制系统是否正常。
b、检查脚踏开关触点、交流接触器触点、分头换挡开关是否接触良好或烧损。
2、电源指示灯亮，工件压紧不焊接：
a、检查脚踏板行程是否到位，脚踏开关是否接触良好。
b、检查压力杆弹簧螺丝是否调整适当。
3、焊接时出现不应有的飞溅：
a、检查电极头是否氧化严重。
b、检查焊接工件是否严重锈蚀接触不良。
c、检查调节开关是否档位过高。
d、检查电极压力是否太小，焊接程序是否正确。
4、焊点压痕严重并有挤出物：
a、检查电流是否过大。
b、检查焊接工件是否有凹凸不平。
c、检查电极压力是否过大，电极头形状、截面是否合适。
5、焊接工件强度不足：
a、检查电极压力是否太小，检查电极杆是否紧固好。
b、检查焊接能量是否太小，焊接工件是否锈蚀严重，使焊点接触不良。
c、检查电极头和电极杆、电极杆和电极臂之间是否氧化物过多。
d、检查电极头截面是否因为磨损而增大造成焊接能量减小。
e、检查电极和铜软联和结合面是否严重氧化。
6、焊接时交流接触器响声异常：
a、检查交流接触器进线电压在焊接时是否低于自身释放电压300伏。
b、检查电源引线是否过细过长，造成线路压降太大。
c、检查网路电压是否太低，不能正常工作。
d、检查主变压器是否有短路，造成电流太大。
7、焊机出现过热现象：
a、检查电极座与机体之间绝缘电阻是否不良，造成局部短路。
b、检查进水压力、水流量、供水温度是否合适，检查水路系统是否有污物堵塞，造成因为冷却不好使电极臂、电极杆、电极头过热。
c、检查铜软联和电极臂，电极杆和电极头接触面是否氧化严重，造成接触电阻增加发热严重。
d、检查电极头截面是否因磨损增加过多，使焊机过载而发热。
e、检查焊接厚度、负载持续率是否超标，使焊机过载而发热。
深圳市爱维特赛威电子科技有限公司生产的逆变直流点焊机是采用术IGBT逆变技、微机控制技术和现代电力电子技术自主开发的新型电源，逆变频率高达25kHz，具有高效率、高功率因素和可控制的特点,能实现电流、电压、温度反馈，可采用定电流、定电压、定功率控制。特别适合于铜、铝、镍、钼、钛及其它贵金属及合金的点焊，适合于精密元件的焊接及其自动焊应用。公司设有工艺实验室，欢迎前来试样。
我们试验过的一些漆包线焊接中可以看出来，漆包线的焊接与线径固然有关系，但与漆包线焊接的工件也显得格外重要。
比如有些漆包线线径粗达0.3mm，但其焊在薄的(0.2mm)黄铜片上，黄铜熔点低，且薄，易受热，所以二者能形成较好的熔核。漆包线高频逆变点焊机。
而虽然有些线径0.15mm，更细，但被焊金属为较厚（1.5mm）的铜镀镍，易散热而难产热，导致漆包线熔没时铜端子都未反应，无法形成良好熔核，不得已才采用附加镍片过渡使其熔接。
