1、选择框：一般来说，丝网印刷和包装的净箱的使用铝合金框架，铝框具有抗拉强度，强度高，质量好，重量轻，易于使用的用户。屏幕上的屏幕框架的大小和材质的质量起着重要的作用。

2、网布选择：网布分涤纶、尼龙网和不锈钢丝网，精度作为印刷图案和客户的质量要求，通常用高目数丝网。印刷薄膜丝网印刷要求所需的正型感光材料作为正字基材，选择感光胶的厚度作为印刷要求。紫外线强度印刷车间，任何变化的温度和湿度都会对印刷质量产生影响。如果不达到恒温和湿度，到其他变量，根据温度和湿度的变化灵活调整，虽然麻烦，但可以省钱。

3、绷网：铝合金网框拉伸机常用气动张力，以保证网版的张力。为了达到佳的印刷质量，丝网张力应均匀。如果压力太高，会导致屏幕损坏，不耐印刷；如果压力太低，会造成印刷质量低，套印准确。丝网印刷和丝网印刷精度压力、耐张性和耐张性的丝网张力。

4、晒版（1）先绷好网版然后清洗一下，以提高感光胶与丝网的亲和力。（2）提高干燥筛的质量，（3）曝光时间为电能质量、网片尺寸、薄膜厚度和曝光感光胶和。正确的曝光时间可以提高屏幕的干燥质量。（4）一次曝光和两次曝光：对于一次曝光后的屏幕干燥后，需要检查屏幕的干燥质量和做，以确定正确的曝光两次，以提高屏幕板。（5）承印物：决定按照客户的要求所需的印刷材料的产品，如果是由客户提供基板，检查基板材料，颜色，厚度均匀，表面纹理，根据不同的要求选择适当的油墨。

塑胶产品丝网印刷机印刷工艺操作程序

   1.塑胶产品在印刷前的准备

   1)清理周围环境，调整车间温湿度，擦洗印机，防止灰尘过多。

   2)准备承印件和油墨，了解其特性，据此选用合适的刮板。

   3)油墨的调配、色相的调配、粘度的调节、干燥速度的调节。

   4)准备和检查烘干装置。

   2.安装塑胶产品丝网印刷机的丝印网版

   1)确立印版的位置。根据丝印机的具体结构不同来确定印版的正确位置，应在承印件的合适位置中。尤其是丝网套印时更应细致调节各色纵横向位置，使套印准确。

   2)高速和控制好印版和承印件之间的间隙。版面规格大，间隙应大一些;绷网的张力大，网版的下垂度小，间隙可小一些;金属丝网比其他材料的网刚性好，不易下垂，间隙也可小一些;油墨稀，间隙应大一些。

   3.试印刷，观察油墨色相，印刷涂层厚薄，套印准确情况。然后调整，再正式印刷。印刷过程中应随进注意印刷质量，防止堵网和其他事故发生。

   4.印刷结束后，应把多余油墨收集在一起，并用溶剂清洗印版，避免结块。清洗后应卸下印版，起立放置在清洁的地方备用。

塑胶产品的丝印，是塑胶产品的二次机工（或称再加工）中的一种。塑胶产品的种类繁多，但就丝印方法来说，片材及平面体用平面丝印法；可展开成平面的弧面体用曲面丝印法；异形制品则用间接丝印法。塑胶产品固树脂、添加剂及成型方法的不同，其表面性能的差别很大，尤其是表面的平滑性、极性及静电等问题，成为塑胶产品丝印产生故障的根源。