热风炉产品特点及技术优越性

（1）燃烧充分，热风无黑烟，操作环境较干净；环保达标，无二次污染；

（2）热风洁净度高，含尘量30～120mg/Nm；

（3）热效率>95%；

（4）热风温度调节方便，900℃以下可调，连续供热风温度稳定性±5℃；

（5）操作简便，调节非常方便；

（6）设备使用安全性高，没有危险；

（7）设备耐用性强，运行费用低，维护简单；

（8）热风全部进干燥设备，生产过程不增加排放口

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热风炉倒流管着火的原因及解决方法

热风炉倒流管着火的原因有哪些，又该怎么解决？

一、原因

倒流休风中产生倒流管着火（有时高炉炉顶放散阀也着火）的原因有两个：

1、高炉冷却设备漏水，炉缸煤气中含H2太高。

2、煤气切断阀（重力除尘器上）翻得严重，煤代管网中的煤气倒流过来。

二、解决方法

1、如果是冷却设备漏水，要迅速查找并降低给水量。

2、如果是煤气切断阀漏（不严）可重新再关一下。

不管什么原因，如果发现倒流管着火都必须立即处理，作为应急措施可改用热风炉倒流或者转为正常休风。

热风炉

在热风炉换炉及休风操作中，如违反规程，便会发生事故，常见的操作事故及处理方法简述如下：

(1)烟道阀或废风阀未关或未关严就开冷风均压阀，风从烟道跑走，造成高炉风压风量波动，甚至影响高炉顺行。处理方法是：当开冷风均压阀后，高炉风压下降多而不回升时，应立即关冷风均压阀，停止送风，待检查好后再送风。

(2)燃烧阀未关或未关严就开冷风均压阀，造成大量热风从燃烧阀跑出，引起高炉风压波动甚至引发崩料，破坏热风炉燃烧设备，此时煤气阀不严泄漏煤气还会发生危险。处理方法是:开冷风均压阀小门后若发现燃烧阀处跑风，应立即关冷风均压阀，停止往炉内送风。

(3)换炉停止燃烧时，若先停助燃风，后关煤气阀，会造成一部分未燃烧的煤气进入热风炉，容易形成气体，因此一定要严格执行先关煤气、后关助燃风的规定。

(4)用热风炉倒流时，如果冷风阀未关严，高炉煤气倒流过来，有使煤气进入冷风总管而发生危险的可能。处理方法是:关热风阀停止倒流，先通过烟道将煤气抽走。

(5)休风时，风压降到零而没有关热风阀、冷风阀，使煤气倒流到冷风总管时，应立即关热风阀，打开烟道阀，将煤气抽走。

(6)热风阀或冷风阀未关严就开废风阀，会造成高炉风压下降或风压剧烈波动，甚至 引发崩料和灌渣。应严格按规程操作，杜绝出现这类事故。

(7)废风阀未开或未放净废风就开启烟道阀或燃烧阀，这样热风炉内冷风压力未回到零位，燃烧阀等的传动钢绳或天轮，烧坏电机。操作工应严密注视冷风压力表，不放净废风不开烟道阀和燃烧阀。

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热风炉作为热动力机械的热风炉于20世纪70年代末在我国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。

通过长时间的生产实践，人们已经认识到，只有利用热风作为介质和载体才能更大地提高热利用率和热工作效果。传统电热源和蒸汽热动力在输送过程中往往配置多台循环风机，使之最终还是间接形成热风进行烘干或供暖操作。这种过程显然存在大量浪费能源及造成附属设备过多、工艺过程复杂等诸多缺点。而更大的问题是，这种热源对于那种需要较高温度干燥或烘烤作业的要求，则束手无策。针对这些实际问题经过多年潜心研究，终于研制出深受国内外用户欢迎的JDC系列螺旋翅片管换热间接式热风炉和JDC系列高净化。

作用

炼铁高炉热风炉 作用是把鼓风加热到要求的温度，用以提高高炉的效益和效率；它是按“蓄热”原理工作的。在燃烧室里燃烧煤气，高温废气通过格子砖并使之蓄热，当格子砖充分加热后，热风炉就可改为送风，此时有关燃烧各阀关闭，送风各阀打开，冷风经格子砖而被加热并送出。高炉装有3-4座热风炉/‘单炉送风”时，两或三座加热，一座送风;轮流更换/‘并联送风”时，两座加热。

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