污泥脱水机的参数如何控制

　　要保障污泥脱水机的处理效果，我们需要学会根据污泥处理的实际情况来合理调整这三个基本参数：转筒转速、转速差和进泥量。

1.转筒转速。污泥脱水机转筒的转速是由变频器设定的频率决定的，可在允许的范围内通过电位计调整转速。

2.转速差。转速差是指转筒与螺旋输送机的转速之差。污泥脱水机的转速差是由涡流制动装置控制的。涡流制动装置中的扭矩管旋转产生磁极运动，由于磁极的运动又形成涡流电流，拒绝扭矩转动，达到制动效果。因此可以通过改变电流的大小调节制动器的转速来改变转速差，电流越大，制动效果越强，转速差越大。

3.进泥量。在污泥脱水机的进泥泵运行时，通过改变泵的频率调节进泥量。

另外，我们还需要根据出泥状况来调节污泥脱水机的加药量，若出泥效果好，则在保证出泥效果的情况下，适当降低加药频率，以减少用药量，降低生产成本；若出泥效果差，则提高加药频率增大用药量，以提高泥饼含固率。

带式污泥脱水机的结构装置分析

　　带式污泥脱水机工作原理与传统的板框压滤机及离心机不同。其工作原理是湿态污泥进入污泥布料装置。通道两旁橡胶墙，把污泥带进脱水机内，污泥水份开始由我公司特殊制造的防老化胶辊和滤网出水孔挤出，并由脱水机下的污水槽集中排出。污泥水份脱出后，流动缓慢，承受的压力越来越大，使更多水份被挤出达到更好的脱水效果。带式污泥脱水机开关压力受电脑控制。

　　带式污泥脱水机可适用于城市污水厂混合污泥的脱水，脱水后泥饼含水量少，在污水处理工艺中带式污泥脱水机的位置：工艺流程为厌氧或微氧接触混合，短时曝气，分离，好氧饥饿污泥回流或sbr时的直接进水等工序，使原污水与好氧饥饿的污泥充分接触混合、短时曝气、沉降分离;沉降分离后的上清液即处理后的出水，沉降分离后的污泥，大部分在好氧条件下使其饥饿，饥饿污泥再与原污水重复接触，其余部分为剩余污泥经过带式污泥脱水机处理后外运或回收利用。

　　2．运行成本太高。也许真正活跃在污水处理厂一线的人都知道，建一个污水处理厂并不算太难，但是要保证其每天的正常运作，并不是件容易的事，因为在使用传统机型的污泥脱水机时，它的运行成本实在是太高了。这里面除了包括巨额水电费之外，还有人工费管理和维护等费用。而叠螺式污泥脱水机低速工作运行，对电能的消耗甚微，即使大的机型运行时每小时耗电也不超过2度。并且，实现了连续无人运行，省了许多人工费。

　　3．传统机型的污泥脱水机的正常运行要求操作人员具有较强技术水平，要事先对操作人员进行较长时间的系统业务培训指导，故对操作人员的技能水平要求较高。叠螺式污泥脱水机，在操作上安全简单，实行全自动化控制，非常省心，只要现场技术人员进行简单的培训，就可以轻松驾驭。

　　4．传统观念认为低浓度污泥脱水必须经过浓缩后才能脱水，这就要求必须建设浓缩和贮存池来对低浓度污泥进行浓缩，这似乎也是个“常识”。但是叠螺式污泥脱水机打破了这个“常识”，让人们知道原来低浓度的污泥可以不经浓缩就能直接脱水，这样就省去了建设浓缩和贮存池，大大减少了污水处理厂的建设成本和土地空间。叠螺式污泥脱水机可以对浓度2000ml/l以上的泥都能够直接脱水，这不仅仅是减少了建设成本，更重要的是在实现氧化沟直接脱水的情况下，可以减少磷的释放和臭气的产生。