建宏钢板卷板剪切的工艺原理介绍，

剪切工艺的基本原理，就是利用上、下剪刀把钢板剪断，剪切机下剪刀固定不动，上

剪刀向下剪切，开始是剪刀刃口压入钢板，产生一对与剪力  相应的力矩，使被剪钢桶转

动。接着在剪力的另一平面上也产生一对力 及相应的力矩，此二力相平衡时，被剪切的

钢板就不再转动，直到被剪钢板在剪切力的作用下被剪断。

桶身卷圆工艺原理建宏给出了详细的介绍

桶身卷圆的工作原理，在两个下辊的中间对称位置上有上辊筒 ，上辊筒能上下调节，是被动辊，下辊筒为主动辊。工作时板料置于上下辊间，上辊下压，使板料在支撑点间发生弯曲，当两下辊转动时，由于摩擦力作

用使板料移动，从而使整个板料发生均匀的弯曲。

根据弯曲原理可知， 只有当板料与上辊筒接触到的部分， 才会达到所需要的弯曲半径，

因此板料的两端边缘各有一段长度没有接触上辊，不发生弯曲，称为剩余直边，剩余直边长

度约为两下辊距离的一半。是不对称三辊和四辊卷板，其目的是减少两头的

直边。

胀锥（胀方）成形工艺内容详细的介绍

    锥形桶是近年来在国内发展起来的新产品， 目前最典型的锥形桶有 20 升方便桶和215 升开口锥形桶。锥形桶的成形桶身展开是一个扇形，以前小批量生产的锥形桶，板材按扇形下料，不仅模具复杂、易损、冲压设备庞大，而且不利于大批量生产，故现在多采用胀锥法生产。胀锥法生产的工艺方法是：下料时按锥形桶小头直径展开，裁剪成长方形条料，经缝焊成为圆柱形桶身，再把桶身内套在一个胀锥模具上，模具通过液压机油缸顶入后胀开，桶身一次胀成。在大批量生产中，大多利用专业设备——胀锥机进行桶身胀形生产，生产效率较高。一般胀锥机立式的较多，也有制成卧式的，以液压传动方式控制，并由油缸作为胀锥执行机构