管道的使用在我们的生活中是非常常见的，并且其种类也是非常多的。其中波纹管是我们熟悉的一种，但是您知道波纹管在生产过程中对成型有哪些方法？下面天材管道为您详细介绍一下吧！

1、液压成形波纹管 液压成形是波纹管的最常用成形办法。利用在管坯中的液体压力，是管坯在约束环中胀形，直到沿环向呈现屈服，然后再压缩管坯到所需的长度。小直径不锈钢波纹管多选用这种办法。

2、滚压成形波纹管 滚压成形技术首要用于加工大型波纹管，是依托设在管坯中的成形轮的滚压成形，能够单波滚制成形，有的设备亦可一次成数个波纹。

3、堆积成形波纹管 该技术是利用电堆积办法将波纹管资料堆积到芯模上，然后将芯模熔蚀。这种波纹管资料是一种十分柔软的纯镍金属资料，且是无孔的，因而，本领高真空，并可进行焊接。膨胀节柔性段不宜用这种金属波纹管，由于成本太高，并且仅限于镍材。

4、 焊接成形波纹管 关于波高过大或波形特别的波纹管，多选用冲压焊接技术。当波高超越极限时，资料延伸率已不答应选用全体成形技术，或因波形杂乱，全体成形极端困难时也多选用焊接成形。这类波纹管由于不能接受内压，不太适用于作膨胀节的柔性段。

波纹管的三大主要性能指标为环刚度、耐冲击性能、环柔性。v除了环刚度、环柔性、耐冲击性能之外，国家标准还对蠕变比率和烘箱试验有要求。下面跟对天材管道详细了解一下吧！

波纹管的耐冲击性能： 使用落锤冲击的方法，在0±1℃环境下，真实冲击率（TIR）≤10%（可以理解为10个允许破1个，但是并不完全等同）。v生产控制：排除原料和配方的原因，主要应避免过高或过低的加工温度造成的降解和塑化不良，常见的以温度过高造成的发泡和水分未消除造成的发泡，易造成冲击不合格。

波纹管的环柔性 ：环柔性检测设备与环刚度相同，但是压缩量更大，试样在垂直方向外径变形量为原外径的30%时立即卸荷，观察试样的内壁是否保持圆滑，有无反向弯曲，是否破裂，两壁是否脱开。 v环柔性反映的是管材耐形变的能力。影响环柔性的因素也主要与波形结构和材料配方有关，生产中应注意如模块错位、真空漏气、填料比例、外壁厚度变化等造成的性能变化。

波纹管的使用在很多的行业中都是非常常见的，在需求伴热、保温的金属软管，伴热管通常选用两根通径较小的、长度同它持平的金属波纹管，别离置于它的左下侧和右下侧，并用玻璃布将它们裹扎为一体，那么波纹管的保养方法有哪些呢？下面天材管道为您详细介绍。

操作时，有必要严格规程，因罐前阀门朱翻开就发动泵而形成的波纹管成波纹抵偿器损坏的案例不少。这一点有必要导致注意。

在运用中的金属软管和波纹抵偿器，每年都应进行安全查看。将它们从体系管路中卸下，洗净后，作1.5倍作业压力历时10分钟的水压实验，待烘干或吹干后，再作1倍作业压力历时15分钟的气压实验，不允许呈现走漏。同时，其外观不得呈现局部网套钢带开裂或螺母掉落等异常现象。