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在印刷中,彩色图像一般由不同大小的细小网点形成明暗层次,为了保证对色彩的控制并保持一致的印刷品,必须检测细小网点的尺寸和色彩强度。但印品是由四色网点叠印而成,很难将各个影响复制质量的因素分离开来。
为了解决这个问题,则设计出了一系列的测试块,与图像一起印刷。每个测试块都是用来强调、检测印刷过程的某个方面。—些测试块用于目视检查,一些测试块则可以用设备测量检测。这些测试块往往排成一条,放置在印张的边缘,因而称之为。
为了控制和提高印刷品的复制质量,20世纪50年代推出了测控条,它是由已知特定面积、不同几何形状的图形组成的平面图标的软片条,用以判断、检验和控制拷贝、哂版、打样和印刷时的图文转移情况,进而达到检验印刷复制品质量的目的。相当早见到的测控条是美国PDI (印刷研究所的信号条)、GATF (美国印刷技术基金会)的星标、字码信号条、网点增大尺、质量测控条等。使用过程中规定了这些测控条在正常状态下的要求,当生产过程中由于种种原因出现异常时,图形就会发生变化,给出“信号”。如果异常程度超出了允许的范围,就需要进行相应调整。这类测控条只反映偏差,给出的“信号”只能用作视觉的定性判断,因此当时又称之为信号条。
随着印刷设备的发展,以及功能的增多,要求测试的内容也相应增加。20世纪70年代国际上又陆续研发出一些新型的测控条,如瑞士的布鲁那尔(Brunner)测控条、瑞十的格雷达测控条、美国GATF的测控条、德国的弗格拉(FOGRA)测控条等。这些测控条在使用过程中规定了标准状态至允许状态,当超出允许状态时便发出“信号”,同时可以借助测试仪器进行测量比较、计算,得出数量偏差。这些测控条以胶片形式存在,哂版时与胶片贴在一块,控制哂版、打样和印刷。
2000年前后,随着数字直接制版设备、数字印刷、数字打样设备的发展和在市场上的广泛应用,由瑞士印刷科学研究促进会(UGRA)和德国印刷研究协会(FOGRA)开发出了一系列测控条,用于数字直接制版、数字印刷、数字打样,其他一些数字化设备的供应商也开发了自己的测控条,随设备一同提供给用户。
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