木质粉状活性炭简介
在污水处理工艺中粉状活性炭还被用于脱色助凝,还有些客户称谓固体脱色剂。用户指的固体脱色剂是木质粉末活性炭与混凝剂聚氯化铝配合使用,加速混凝沉降。还有些处理工艺流程中会加了絮凝剂聚丙烯酰胺,使絮凝矾花更密实、沉降更彻底。木质粉末活性炭适用于制糖、制药、饮料、酒类、食品、印染、造纸、化工、工业废水等水质的净化行业,对有机物溶剂的脱色、除臭、精制、提纯净利要更好,在污水处理方面也广泛运用。污水处理用固脱色剂广泛用于有色废水的处理,对助凝、去除COD有一定的增强效果。
木质粉状活性炭主要针对不同的客户群体,是具有行业通性的系列性产品。例如自来水公司,必须确保饮水安全,勿必符合饮用水安全标准;还要适应客户现有的净化工艺。对于污水处理厂可以适当的宽松化,但适应客户处理工艺方面就比较复杂了,有的客户要求粉末活性炭的颗粒小一些,有些客户采用了较新工艺设备,则要求粉末活性炭的颗粒大点儿。
煤质粉状活性炭是以煤和木屑为原料精制而成,外观为黑色细微粉末状,无毒、无味,具有比表面积大,吸附能力强、适用于制糖、制药、饮料、酒类等水质的净化行业,对有机物溶剂的脱色、精制、提纯和污水处理方面也广泛使用。产品以先进的工艺经碳化和高温汽及化学处理而成,以其外观为黑色粉末状。 脱色活性炭比表积大,活性高,微孔发达,脱色力强。煤质粉状活性炭可以根据用户要求制成不同吸附性能、不同脱色能力、不同细度的等级活性炭。粉状活性炭吸附速度极快,具有絮凝效应和助滤效应。使用单位投资少,运转费用低,因而在自来水厂、污水处理厂倍受青睐。在食品、医药、脱色、结晶、过滤、物质提纯等领域具有广泛用途。
木质粉状活性炭试验基本参数表
木屑重 (g) | 含水量(%) | 绝干重 (g) | 锌液重 (g) | 氯化锌 (g) | 游离水 (g) | 结合水 (g) | 干物质总重 (g) |
30 | 12 | 26.4 | 160.5 | 88.4 | 75.7 | 14.4 | 26. 4 +88. 4 = 114. 8 |
说明 | 游离水=木屑中水分3.6+锌液含水分72.1=75.7; 木屑结合水=绝干 木屑重26.4 -成品活性炭重12= 14.4 |
利用木质粉末活性炭微粒作抗癌药物载体,注射于肿瘤患处,能使药物持续一定浓度向局部肿瘤组织释放,有持续高药效且不增加毒性和副作用。因为癌症化疗施用足量抗癌药剂时,对人会产生致命性的全身性的副作用,为此研究仅在癌细胞存在的部位给药,让高浓度的抗癌药剂能较长时期地分布着;而在其健康部位尽可能不受损害。
氯化锌是生产粉状活性炭的活化剂,活化工艺结束后,成熟的活化料中含有大量的活化剂氯化锌和锌的氧化物。需要对锌的氯化物、氧化物进行回收,并对成品活性炭进行深度净化处理。对回收过活化剂的活性炭半成品再酸煮-净化-烘干-磨粉。
木质粉状活性炭指标
1.回收不彻底将导致成品粉状活性炭中氯化锌含量过高。
2.如果酸煮工艺不彻底导致成品活性炭中铁盐、灰分等超标。
3.经酸煮后需清水漂洗,直至盐酸根Cl-离子合格。可延长漂洗时间或加碱消除酸根离子。
4.磨粉要保证成品通过率达到98%以上。
煤质粉状活性炭工艺流程
煤质粉状活性炭经蒸汽活化后,精制处理,粉碎而成,外观为黑色细微粉末状,无毒、无味,具有比表面积大,吸附能力强。
1.木屑的筛选和干燥
2.配料和浸渍
3.装盘进炉活化
4.回收、漂洗
5.离心脱水、干燥和粉磨
6.进入包装流程、仓库存储。
粉状活性炭应用
1.自来水净化,工业用水净化,电镀废水净化,纯净水处理,饮料水处理,食品,医药用水净化及电子超纯水制备。
2.蔗糖脱色、木糖脱色、味精脱色、柠檬酸脱色及药品、化工产品、食品添加剂的脱色、精制和去杂质纯化过滤
3.油脂脱色、油品、汽油脱色、柴油的脱色、除杂、除味、酒类及饮料的净化、除臭、除杂
4.化学药品 用于各种有机和无机药品,如酯类、酚类、柠檬酸、草酸等的脱色精制。
5.医药化工、抗菌素、解热药、维生素、注射用针剂、生物制药过程产品除去色素、杂质、提纯、精制、脱色、过滤。
6.环保工程废水、生活废水净化、脱色、脱臭、有机废水处理降COD。
木质粉状活性炭在酒类饮品中的应用
用木质活性炭净化威士忌是一种老作法。之前,威士忌是通过木炭床渗滤的,这种方法在某些实践中仍被采用。比较新的一种方法采用的是粉状活性炭。生威士忌中的所有成分,并不都是较终形成所需特性的原因。引起猪迹臭的各种油和蛋白质是特别讨厌的。在陈化过程中,蛋白质多少能转变为简单的形式,但变化速度缓慢,而且总是不能得到完全的去除。实例观察到大约经过四年,威士忌的大部分不良味道和臭气才消失。在用木质粉状活性炭处理过的威士忌中正常的熟化性质是显而易见的,更适用于各种类型的威士忌,也适用于糖酒和白兰地。
粉末活性炭用作接触过滤法或成层过滤法,对处理水量而言,用碳量较少,因此,效果很好。但是,其产品的颗粒几乎全是250目以下的微粒,再生困难,而且需要与制造粉末活性炭相同程度的再生费用,所以,目前使用时并不进行再生。用活性炭吸附气体,一般与压力有关,这和在液相吸附中与溶液浓度的关系一样。因此,单用水洗就能脱附再生是理想的,如果要使用酸、碱,由于可能促进化学吸附部位的老化,根据老化的程度,有时需在800℃以上的温度条件下再生。采用气体活化法时,活化温度在一般制造活性炭的活化温度范围内(800-900℃)。但是,即使在活化制造时的温度范围内再生,也不一定能得到与新活性炭一样的吸附能力。
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