产品名称:氧气管道阻火器产品型号:FP-XT产品口径:DN15-500产品压力:0.6-6.4MPa产品材质:铸钢、不锈钢、合金钢等西宁FP-XT零泄漏氧气密封管道阻火器生产商概述FP-XT型氧气管道阻火器和FPV-XT型氧气管道阀门前、后阻火器是采用特种铜合金和不锈钢焊接而成。可以有效地防止氧气管道阀门在突然开启时易形成的“绝热压缩”,局部温度骤升,成为着火能源;可以防止在阀门前后压差作用下,高速运动的物质微粒(如铁锈、粉尘、焊渣等)与阀后管道摩擦、撞击产生火花而成为着火能源。阻火器的使用可以迅速阻断火源,杜绝管道中燃爆事故的发生。适用于可燃气体管道,如汽油、煤油、轻柴油、苯、甲苯、原油等油品的储灌或火炬系统、气体净化通化系统、气体分析系统、煤矿瓦斯排放系统、加热炉燃料气的管网上、也可用在乙炔、氧气、氮气、天然气的管道用品。本阀可与呼吸阀配套使用,亦可单独使用。管道阻火器是用来阻止氢气火焰向外蔓延的安全装置。它由一种能够通过气体的、具有许多细小通道或缝隙的固体材料(阻火元件)所组成。要求阻火元件的缝隙或通道尽量小,因而当火焰进入阻火器后,被阻火元件分成许多细小的火焰流,由于传热作用(气体被冷却)和器壁效应,火焰流猝灭。西宁FP-XT零泄漏氧气密封管道阻火器生产商工作原理管道氧气阻火器分为阀前氧气阻火器和阀前氧后气阻火器,阀前氧气阻火器主要形式为法兰连接式,阀前氧后气阻火器主要形式为焊接式,也可以做成法兰连接式。管道氧气阻火器是采用特种铜合金和不锈钢焊接而成,芯子采用不锈钢材料, 耐腐蚀易于清洗。管道氧气阻火器与输氧管道的适当部位焊接连通即可运行。该阻火器适用于管道DN15-500mm,工作压力不大于3MPa的氧气管道阻火之用。当火焰进入这些细小通道后就形成许多细小的火焰流。随着阻火器通道尺寸的减小,自由基与反应分子之间碰撞几率随之减少,而自由基与通道壁的碰几率反而增加,这样就促使自由基反应减低。由于通道传热面积很大,火焰通过通道壁进行热交换后,温度下降,到一定程度。通道尺寸减小到某一数值时,这种器壁效应就造成了火焰不能继续进行的条件,火焰即被阻止。氧气管道阻火器性能及材质:
公称通径(DN) | 15-500 |
公称压力(MPa) | 1.6 | 2.5 |
试验压力 (MPa) | 强度 | 2.4 | 3.75 |
密封 | 1.76 | 2.75 |
适用介质 | 氧气 |
阻燃器材质 | 铜 |
接头材质 | 不锈钢 |
氧气管道阻火器主要外形及连接尺寸:
公称通径DN | FP-XT氧气管道阻火器 | FPV-XT氧气管道阀门前、后阻火器 |
型号规格 | D | L | 型号规格 | D | L |
15 | FP-1.5T | 18 | 600 | FP-1.5T | 18 | 1600 |
20 | FP-2.0T | 25 | 600 | FP-2.0T | 25 | 1600 |
25 | FP-2.5T | 32 | 600 | FP-2.5T | 32 | 1600 |
32 | FP-3.2T | 38 | 600 | FP-3.2T | 38 | 1600 |
40 | FP-4.0T | 48 | 600 | FP-4.0T | 48 | 1600 |
50 | FP-5.0T | 57 | 700 | FP-5.0T | 57 | 1700 |
65 | FP-6.5T | 76 | 700 | FP-6.5T | 76 | 1700 |
80 | FP-8.0T | 89 | 700 | FP-8.0T | 89 | 1700 |
100 | FP-10T | 108 | 700 | FP-10T | 108 | 1700 |
125 | FP-12.5T | 133 | 700 | FP-12.5T | 133 | 1700 |
150 | FP-15T | 159 | 800 | FP-15T | 159 | 1800 |
200 | FP-20T | 219 | 800 | FP-20T | 219 | 1800 |
250 | FP-25T | 273 | 800 | FP-25T | 273 | 1800 |
300 | FP-30T | 325 | 800 | FP-30T | 325 | 1800 |
350 | FP-35T | 377 | 800 | FP-35T | 377 | 2050 |
400 | FP-40T | 426 | 800 | FP-40T | 426 | 2300 |
450 | FP-45T | 480 | 800 | FP-45T | 480 | 2550 |
500 | FP-50T | 530 | 800 | FP-50T | 530 | 2800 |
西宁FP-XT零泄漏氧气密封管道阻火器生产商维修与保养为了确保阻火器的性能达到使用目的,在安装阻火器前,必须认真阅读厂家提供的说明书,并仔细核对标牌与所装管线要求是否一致。阻火器上的流向标记必须与介质流向一致。每隔半年应检查一次。检查阻火层是否有堵塞、变形或腐蚀等缺陷。被堵塞的阻火层应清洗干净,保证每个孔眼畅通,对于变形或腐蚀的阻火层应更换。清洗阻火器芯件时,应采用高压蒸汽、非腐蚀性溶剂或压缩空气吹扫,不得采用锋利的硬件刷洗。重新安装阻火层时,应更新垫片并确认密封面已清洁和无损伤,不得漏气。