煤气发生炉压力问题解答

济南黄台煤气炉有限公司，数十年的煤气发生炉研产销经验，为您提供高产能，环保，节能，经济 的多种型号煤气发生炉以及新型循环流化床气化炉等等。

1 煤气在用户处压力不足的原因是什么？

答：1）排送机工作压力下降；

2)除滴器填料阻力增大；

3）冬季管道积水冰冻，产生堵塞；

4）用户进口放散管泄露或未关闭；

5）用户汽水分离器排水不及时，有封塞现象。

2 发生炉出现炉底压力升高的原因是什么？

答：1）料层过厚，导致阻力增大，炉底压力就会上升；

2）流量增大，则产生的料层的阻力就越大，因而造成炉底压力就上升；

3）出现严重结渣现象，由于结渣时鼓风不能通过，所有的气化剂只能从渣块侧通过，使通风面积减少，因而炉底压力就上升；

4）煤炭块度过小，甚至粉煤入炉时，料层阻力就大了，炉底压力也会上升；

5）采用粘结性或强粘结性煤，此时料层阻力也增加了，炉底压力也会随升高。

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煤气发生炉不正常炉况——偏炉

煤气发生炉偏炉是指炉内料层的各个区域温度有差异，半边热、半边冷；一部分正常，一部分冷；一部分区域热，一部分区域正常；中心热，边缘冷；边缘热，中心冷等多种情况。

煤气发生炉偏炉的处理，由于加热、出灰机构先天性的缺陷造成；鼓风与加煤不适应，鼓风量小时，往往边缘温度低，中心温度高；鼓风量大时，往往造成边缘温度高，中心温度低；煤的粒度不均匀也会造成偏炉，当使用小颗粒煤时，中心加煤多，中心温度低；使用较大颗粒煤时，则往往造成中心温度高，边缘温度低；由于结渣严重，影响该区域的料层上升，造成偏炉；由于出渣量控制不当也可造成偏炉，高速度大灰量的出渣，造成大灰刀后局部区域火层落底而偏炉。

煤炭作为煤气发生炉的原料，其质量是关乎煤气站企业成本和利润的极其重要的因素。今天，济南黄台煤气炉有限公司（专注煤气发生炉研产销58年的行业领袖）的专业技术人员将为您带来煤炭化验过程中运用的所有关键技术。公司携手中科院研究生产的循环流化床气化炉可充分气化低质粉煤，为您带来高效，环保的工业煤气生产体验！

煤炭化验，就是对煤炭的固定碳、硫、磷、发热量、胶质层指数、粘结指数、全水份、分析基水份、灰份、挥发份等属性的化验分析。

煤中灰分的测定方法有哪几种？为什么不同测定方法的结果不同？　　

答：煤中灰份的测定有缓慢灰化法和快速灰化法两种。快速灰化法测定结果较缓慢灰化法测定结果偏高，而且偏高值随试样中钙、硫含量的增加而增加，这是因为快速灰化法中二氧化硫未及时排出而被氧化钙吸收了的缘故。

测定煤粉细度时应注意哪些问题？　　

答：测定煤粉细度时应注意下列事项：

1）筛粉必须完全，采用机械振机时，要按照操作要求振筛一定时间后刷筛底一次，以防煤粉堵塞筛网，导致测定结果偏高。

2）筛分结束后用软毛刷仔细刷筛网底的外面，但不要损失煤粉，不要损坏筛。

3）试验用的筛要较正，不合格者不准使用，一旦发现筛网变松或框架变形，则停止使用。

4）机械振筛机的技术规范要符合规定要求。