2013年，国内产业用不饱和聚酯树脂产量集中分布依次为江苏、广东、福建、山东、浙江、河北等地。江苏继续全国，产量达到102万吨;其次是广东，产量突破30万吨;福建产量突破25万吨;浙江省的企业规模小，环评停产较多，近几年产量下降。2013年，在中国的不饱和聚酯树脂外资企业产量达到19万吨，应用集中在中高端市场。国内产量最.大企业依然是亚邦涂料公司，全年实现24万吨，其次是天和、福田、华迅、泽源、方鑫等，总产量突破65万吨。从产业用不饱和聚酯树脂整体技术水平趋向分析，江苏和上海依然是全国最.大研发、制造OEM基地。江苏外资企业的SMC/BMC树脂、风电树脂、脱硫树脂、造船树脂、结构树脂依然全国，并带动了江苏整个产业的技术提升。江苏省作为全国OEM基地，主要输出品种为低成本的对苯树脂和气干型DCPD树脂，两类OEM树脂可达到10多万吨。近几年，国家对环境保护的重视，乙烯基酯树脂增长加快，江苏、上海的大小企业达到20多家，全国产量初步统计为4.3万吨。值得注意的是，为了降低成本，市场上出现了一批改性的乙烯基酯树脂，其耐腐蚀性能差，使用周期短及开裂现象已损害了客户和市场。

中国正快速地向更可持续发展的方向转变，树脂企业也一直致力于促进这种转变。我们正在加大投资力度，对目前的生产能力进行持续升级，以生产出更多高端的水性产品。同时，我们也在加大我们本地的可持续涂料方案开发团队的研发能力，以实现从‘中国制造’到‘中国自行设计和研制’的战略转变。树脂企业水性战略主题的发布将向整个行业表明从溶剂型产品向水性产品的转变并非很多人想象的那样复杂且价格昂贵。事实上，这种转变非常简单，因为业界已具备了相应的、行之有效的技术。”

  人类最早发现的树脂是从树上分泌物中提炼出来的脂状物，如松香等，这是“脂”前有“树”的原因。直到1906年第.一次用人工合成了酚醛树脂，才开辟了人工合成树脂的新纪元。1942年美国橡胶公司首先投产不饱和聚酯树脂，后来把未经加工的任何高聚物都称作树脂。但是早就与“树”无关了。 树脂又分为热塑性树脂和热固性树脂两大类。对于加热熔化冷却变固，而且可以反复进行的可熔的树脂叫做热塑性树脂，对于加热固化以后不再可逆，成为既不溶解 不饱和树脂图片，又不熔化的固体，叫做热固性树脂，如酚醛树脂、环氧树脂、不饱和聚酯树脂等。