环鑫高频感应加热设备启动快:通水通电后即可启动加热 环鑫高频感应加热设备耗电少:比老式电子管高中频设备节电70%左右,工件越小耗电量越小 环鑫高频感应加热设备效果好:加热非常均匀,升温快,氧化层少,退火后无废品 环鑫高频感应加热设备功率可调:无极调节输出功率 环鑫高频感应加热设备保护全:设有过压、过流、过热、缺水等报警指示,并自动控制和保护
东莞市环鑫机械有限公司欢迎新老客户订购新一代中频电源设备,环鑫中频电源设备效率更高、更节能、更环保、更安全。我们将给您优质的产品和更好的服务,订购环鑫中频电源设备一台起,订购量大、量多的客户,将享受更大的优惠政策。欢迎拨打图片上的电话号码,来电详谈
东莞市环鑫机械有限公司感应加热设备系列产品的保养
1、环鑫感应加热设备保持每周用压缩空气或风机吹净,电路板用毛刷清扫、吹净等。
2、环鑫感应加热设备每 3-6个月用专用除垢剂清洗一次机器水路,当机器频繁水温报警时,观察出水口水流量明显减少时应立即清洗,除垢剂选用普通汽车水箱除垢剂,按1/40比例稀释后直接泵入设备水路进行清洗。
3、环鑫感应加热设备严格执行先通水后通电的原则,工作过程中严禁缺水,设备内部及感应器用冷却水水质和压力必须达到要求。为避免阻塞冷却管道,如采用水泵供水,在水泵进水口安装过滤网,冷却水温度不能高于 47℃,水流量 10T/h(建议使用软化水。如果负载率为 99.9%时,冷却水的水温必须低于40℃,使用水循环与软化水,气温低于 0℃设备不使用时把设备内循环水放掉防止管道被冻裂。
4、环鑫感应加热设备的感应器和多匝感应器保持清洁,防止匝间短路,变压器接触面和感应器连接板应干净无氧化确保良好的导电性。感应器更换时。停止加热后方可进行,变压器接触面和感应器连接板用砂纸打磨干净确保接触良好。
5、环鑫感应加热设备注意防触电,请确保机壳按电工规范可靠接地,先通水、检测水压及有无漏水现象。然后再通电,待面板直流电压表显示为 500V 以上时,方可开启面板电源开关。
6、环鑫感应加热设备应避免阳光、潮湿、粉尘、暴晒和雨淋等。
东莞市环鑫机械有限公司欢迎新老客户订购新一代中频淬火设备,环鑫中频淬火设备更节能、更环保、更安全。我们将给您优质的产品和更好的服务,订购环鑫感应加热设备一台起,订购量大、量多的客户,将享受更大的优惠政策。欢迎拨打图片上的电话号码,来电详谈
环鑫高频感应加热设备分类
根据交变电流的频率高低,可将感应加热热处理分为超高频、高频、超音频、中频、工频 5类。①超高频感应加热热处理所用的电流频率高达27兆赫,加热层极薄,仅约0.15毫米,可用于圆盘锯等形状复杂工件的薄层表面淬火。②高频感应加热热处理所用的电流频率通常为200~300千赫,加热层深度为0.5~2毫米,可用于齿轮、汽缸套、凸轮、轴等零件的表面淬火。③超音频感应加热热处理所用的电流频率一般为20~30千赫,用超音频感应电流对小模数齿轮加热,加热层大致沿齿廓分布,粹火后使用性能较好。④中频感应加热热处理所用的电流频率一般为2.5~10千赫,加热层深度为2~8毫米,多用于大模数齿轮、直径较大的轴类和冷轧辊等工件的表面淬火。⑤工频感应加热热处理所用的电流频率为50~60赫,加热层深度为10~15毫米,可用于大型工件的表面淬火。
特点和应用 环鑫感应加热的主要优点是:①不必整体加热,工件变形小,电能消耗小。②无公害。③加热速度快,工件表面氧化脱碳较轻。④表面淬硬层可根据需要进行调整,易于控制。⑤加热设备可以安装在机械加工生产线上,易于实现机械化和自动化,便于管理,且可减少运输,节约人力,提高生产效率。⑥淬硬层马氏体组织较细,硬度、强度、韧性都较高。⑦表面淬火后工件表层有较大压缩内应力,工件抗疲劳破断能力较高。