填充母料是指在塑料加工成型过程中，为了操作方便将所需的各种助剂，填料混合所得的粒，粉料称为母料

   色母料是使塑料制品着色的一种专用粒料。其根据塑料品种可分为聚烯烃类、ABS类，PS类和AS类。填充母料可用于加工塑料薄膜，垃圾袋，购物袋，背心袋等，分散性好，吹膜无白点琥珀黑点，细度高，报账制品光泽度和韧性。主要适用于编织袋，打包袋，中空制品，管材，片材，注塑制品及塑料快餐盒的填充改性，可改善塑料制品的性能，降低产品成本。

   填充母料的生产制作过程与色母粒基本一样，主要是选料，检测必须及时，DF值要在0.2以下，熔指要根据用户使用的原料来确定，粉料用户熔指定在30-50之间，水分含量小于0.25%，比重为1.7-1.8g/cm3.经用户使用添加20%的填充料后检测重金属含量，能达到欧州标准，不含有害物，有检测报告。现在新工艺生产干燥后抽真空包装，因为填充母料放置长久会吸收空气中的水分，影响可纺性能，使添加量降低。

   由于填充母料是降低成本的，所以填充母粒中的填充剂浓度越高成本就越低，用户添加比例较少。反之。浓度越低成本就越高，用户添加比例就多。

色母料是在塑料制品生产过程中的添加料剂，以前在使用的过程中主要是给塑料添加上不同的颜色，使它看起来更加好看。随着科学技术的不断的发展，色母料在性能上也有很大的改变，它的使用可以是塑料制品，特别是一些塑料方便袋子的性能得到很大的提高，不管是抗拉性还是坚韧性都有很大的提高，我们今天来说有一种特殊的色母料使用它之后可以是塑料制品具有一定的抗店性。接下来我们就具体的来了解一下。

　　有种色母料，它添加入塑料中可以避免由于高聚物本身的绝缘性能而产生的静电，从而使其能够适应IT产品的包装要求和特殊抗静电制品的生产，并且对于制品的表面防尘有良好效果，它就是抗静电色母。

　　抗静电色母具有优良的抗静电性能及加工性能，从根本上解决了塑料制品的吸尘问题。由于采用高流动性树脂为载体，优质助剂与增白剂加工而成，该产品添加入塑料中可以避免由于高聚物本身的绝缘性能而产生的静电从而使其能够适应IT产品的包装要求和特殊抗静电制品的生产，对于制品的表面防尘有良好的效果。

　　抗静电色母料使用简单、性能优良，能广泛应用于聚烯烃抗静电塑料产品的生产，质量稳定，畅销国内外。它能显著降低材料表面电阻，有效控制和消除静电的作用。同时也具有抗污防尘功效，效果显著。

填充母料最早是为了充分利用北京燕山石化在聚丙烯裂解中产生的副产物—无规聚丙烯，而研制的填充母料。随着塑料工业的飞速发展，填充改性母料不但是一种添加材料，能够降低塑料制品的生产成本，还具有改善塑料制品的某些物理性能，如降低制品收缩率、改善外观及手感等特性而得到市场的认可，已成为某些塑料制品中不可缺少的原材料。随着先进工艺和生产技术的完善提高，填充改性母料的品种、性能、用途都在适应市场的需求而不断出现。

 填充改性母料的生产设备，最早采用高速混合机混合，双辊开放式炼塑机或密闭式炼塑机、经过混炼压片、平板切粒机造粒。由于该生产工艺仅适用于以无规聚丙烯为载体生产的母料，混炼效果不佳，杂质含量多，分散不均匀，产量较低，质量不稳定，逐步有平行双螺杆挤出造粒机组等生产设备而取代。

   据不完全统计，目前，国内生产填充改性母料的生产线达千余条，80%的厂家采用高速混合机混合和平行双螺杆挤出造粒机组造粒。双螺杆挤出机以螺杆直径在Φ60mm~80mm为多，很大的螺杆直径Φ110mm，长经比一般为（L/D）28:1~40:1。还有少部分企业采用单螺杆挤出造粒机组（包括双阶式单螺杆挤出造粒机组），单螺杆挤出造粒机组设备造价低、节约能源、生产成本相对较低，但是由于该工艺混炼效果远远不如双螺杆挤出造粒机组，所以，在产品质量和生产产量上受到限制。

   填充改性母料主要原料有烯烃树脂，以非金属矿物粉体为填料（CaCO3用量占80%以上，滑石粉约占10%，高岭土、硅灰土等约5%~8%），表面活化剂主要有铝酸酯偶联剂、钛酸酯偶联剂、硅烷偶联剂等。增塑剂及其它助剂，主要有硬脂酸、PE蜡、PP蜡，、石蜡、白油等。

   2、市场应用前景乐观

   填充改性母料在塑料中的应用伊始为降低塑料制品的原材料成本，节约合成树脂，为企业带来经济效益，所以，受到塑料加工行业的青睐。由于母料不但是填充材料，还具有改善塑料制品物理性能、提高加工效率等特性，在全国已形成以填充改性、共混增强母料为主导产品，以无机矿物填料、原辅材料、加工助剂和专用机械制造等相关结合的重要的新兴行业群体，也是目前塑料加工业中最活跃、发展最快的行业之一。