球磨机的使用，离不开钢球，而初次使用球磨机，钢球的尺寸要多大才合适呢？今天大名新材料的小编就和大家一起来了解一下锻球轧球初次添加的注意事项和使用方法：

每一台新安装的球磨机在正式投产之前都要经过一段时间的调试，在钢球的调试过程中，第1次添加钢球时，钢球的装球量应占球磨机最l大装球量的80%。

锻球或轧球添加的比例可按钢球尺寸（Φ120㎜、Φ100㎜、Φ80㎜、Φ60㎜、Φ40㎜）大小添加。不同球磨机型号其装球量不同。例如MQG1500×3000球磨机最l大装球量9.5—10吨。第1次添加钢球大球（120㎜和100㎜）占30%—40%、中球80㎜占40%—30%、小球（60和40㎜）占30%。 　　

为什么在球磨机磨合过程中球磨机钢球量只添加80%，因为球磨机安装好后，球磨机大小齿轮需要啮合，处理量也是要逐渐加大，待球磨机正常连续运行两三天后，捡查大小齿轮啮合情况，待一切正常，打开球磨机人孔盖第二次添加余下20%钢球。 　 　　

所以在生产的过程中，钢球质量的好坏对生产效率有直接的影响，在选择钢球的时候一定要选择质量好的钢球供应商，钢球技术哪家强？中国山东找大名新材料！

钢球广泛应用于轴承、电子、机械设备、冶金等领域，今天大名新材料的小编就和大家一起来了解一下钢球在磨机内工作原理：

钢球的作业是在球磨机筒体内进行的，筒体内装有钢球或钢锻等磨矿介质。

磨矿介质随着筒体的旋转而被带到一定的高度后，由于介质的自重而下落。于是装在筒体内的矿石就受到介质冲击力的作用;另一方面由于磨矿介质在筒体内沿筒体轴心的公转与自转，在磨矿介质之间及其与筒体接触区又产生对矿石的挤压和磨剥力，从而将矿石磨碎。

将优质的球墨铸铁经过等温淬火热处理,改变其基体组织，在强度达到高强度钢的同时，具有极高的韧性和极高的硬度耐磨性，在矿山行业所采用过的钢球，使用效果非常显著，得到了用户的一致认可。

钢球在使用过程中具体表现有：

1、韧性远远超过高、中、低铬球;

2、碎球率几乎为零，不堵塞篦缝,有效提高了磨机粉磨效率;

3、失圆率非常低，有效提高了磨机的粉磨效率;

4、低磨机噪音3～5分贝。

耐磨钢球根据含铬量的不同可分为高铬球、中铬球和低铬球，今天济南钢球厂家大名新材料的小编一起来了解一下高铬球、中铬球和低铬球：

一、高铬球质量指标： 含铬量≥10.0%、含碳量在1.80%-3.20%之间都称为高铬球，国家标准要求高铬球硬度（HRC）必须≥58以上，冲击值ak≥3.0J/㎝2，若达此硬度高铬球必须采用高温淬火＋回火处理（目前国内高铬球淬火有油淬和风淬两种淬火方式），如检测硬度（HRC）低于54以下说明高铬球没有经过淬火处理。

二、中铬球质量指标： 含铬量3.0%～7.0%，含碳量在1.80%-3.20%之间都称为中铬球，冲击值ak≥2.0J/㎝2，国家标准要求中铬球硬度（HRC）必须≥47 以上，为保证钢球质量中铬球需采用高温回火处理（以达到消除铸造应力之目的），如钢球表面呈暗红色表明产品已经过高温回火处理、如钢球表面仍呈金属本色表明产品没有高温回火处理。

三、低铬球质量指标： 含铬量0.5%～2.5%，含碳量在1.80%-3.20%之间都称为低铬球，国家标准要求低铬球硬度（HRC）必须≥45以上，冲击值ak≥1.5J/ ㎝2，为保证钢球质量低铬球也需采用高温回火处理（以达到消除铸造应力之目的），如钢球表面呈暗红色表明产品已经过高温回火处理、如钢球表面仍呈金属本色表明产品没有高温回火处理。