牧草烘干设备一般采用滚筒形势，造价低，操作简单，产量大，烘干效率好。其主要是利用低温热风快速干燥技术进行烘干脱水。可采用顺流或者是逆流形势实现被加热空气与湿料青饲料的热交换，湿青饲料通过喂料组织进牧草烘干设备进料端头，在螺旋推动力、导料板和物料自身重力的共同作用下，经过抄料板形成均匀的料幕，加热空气与料幕充分接触，实现充分的热交换，最终在出料区引入除尘装置，净化后排入大气。热交换是牧草烘干设备最关键的环节，要求料幕、热空气风量、风速、温度、烘干区域的内构布局以及设备通过率等多种因素共同作用，提高热利用率，保障烘干质量。

气体流程是：牧草烘干机配置间接式洁净热风炉，洁净空气经鼓风机加压进入换热器加热，温度达到150-350℃，被烘干机后引风机吸入烘干机烘干物料、蒸发水分，温度降低到35-55℃排出烘干机，含尘湿气经过除尘器净化达标排放。

1. 进口技术，占地面积小，土地使用费用支出缩减：利用全德国技术改进烘干机结构，缩减用地面积，降低土地使用费用支出。由三个同心圆套筒组成，物料进入内筒，在抄板的作用下回到中筒，再被折回到外筒，达到烘干效果排出，也就实现了三倍的单筒烘干长度状态下的烘干能力，体积大幅减小；

2. 一次性快速完成牧草水分从65-75%烘干到14-18%，牧草温度始终低于50℃，干牧草完全保留了牧草的营养成分，色泽鲜艳，气味清香；

3.可调控性强，性能稳定安全可靠，维修频率低，处理量大，烘干能力强，人力投入少，操作简单；

4.结构先进，烘干效率高，节能减耗，热利用率高：中筒外筒双重烘干，热交换更充分，而物料分级烘干，物料受热更充分，热效率提高30%-40%；体积传热系数是单筒干燥机的一倍；

5.自动化水平高，设备自动完成进料、出料工序，智能化控制尾气温度，自动连接进料控制系统，合理调速进料速度和进料量，确保烘干质量，提高热利用率，节约了能耗；

6. 改进传统供热技术，改善热空气清洁度，烘干物料色泽洁净度提高：改进炉膛结构确保燃料充分燃烧，设置沉降室降低热风供给速度，净化热空气中粉末灰渣含量，改善和确保物料烘干成色；

7.比单筒烘干机减少占地50%左右，土建投资降低50%左右；

8. 配套多款节能新型洁净热风炉，燃料可以是柴油、燃气、煤炭、木块、木屑、秸秆等，且高效节能、供热可控、操作简单，能耗下降高达30%左右，电耗降低20%，运行成本更低。