喷雾降尘使用原因    粉尘主要是在原料开料、加工的生产工艺过程中所产生，由于在加工过程中产生的粉尘大，若不配套相应的除尘系统，粉尘就会弥漫在车间及厂区内，对人体的健康和周边环境有一定的危害。粉尘是能在空气中浮游的固体微粒。由于粉尘的特殊性质、粒径的大小等因素，它对人体的危害很大。他的化学性质不同程度地在体内参与和干扰生化过程的程度和速度，例如：毒性强的金属粉尘（络、锰、镉、铅等）进入人体，会引起中毒以至死亡。一般的粉尘进入人体肺后，可能引起尘肺病，5612>如硅、石棉、炭黑等。粉尘还对工业生产也有极大的影响。他降低产品质量和机器工作精度、影响作业环境的能见度，有些粉尘在一定的条件下会发生爆炸。而且浓度超标的粉尘排放到

大气中也造成环境污染，所以，除尘是很有必要的。

  喷雾降尘是一种新型的降尘技术，其原理是利用喷雾产生的微粒由于其及其细小，表面张力基本上为零，喷洒到空气中能迅速吸附空气中的各种大小灰尘颗粒，形成有效控尘。喷雾降尘是一种新型的降尘技术，其原理是利用喷雾产生的微粒由于其及其细小，表面张力基本上为零，喷洒到空气中能迅速吸附空气中的各种大小灰尘颗粒，形成有效控尘。对大型开阔范围的控尘降尘有很好的效果。同时这种效果完全是一种雾化效果绝不产生水滴和潮湿。特别适用于铸造厂、纺织厂、食品厂、印刷厂、机场、游乐场、步行街等广泛应用，费用低廉效果明显。高压喷雾降尘系统是一种新型降尘系统。其原理是利用高压泵将水加压至50-70公斤，经高压管路送至高压喷嘴雾化，形成飘飞的水雾，由于水雾颗粒是微米级的，非常细小，能够吸附空气中杂质，营造良好清新的空气，达到降尘、加湿等多重功效。该系统对于纺织，陶瓷等车间有降尘功效外，还能用于广场步行街等场所。加上药水更具有打药、消毒、清洗等多用途。一举多得，使用经济。系统造价低，运行维护成本低，经济实用，控制系统可实现无人自动控制。

向尘源喷射水雾，使尘粒湿润、增重，并从气流中沉降的过程。喷雾降尘多用于岩矿装载、转运、卸料点及矿井风源净化。喷雾降尘效率与雾滴粒径、喷雾体中雾滴密度、雾滴与尘粒的相对运动速度、粉尘粒径和性质等因素有关。雾滴粒径过大会很快沉降，过小容易蒸发，且易被风流带走，两者均不利于捕尘。雾滴粒径约为尘粒直径的150倍时，捕尘效果较佳。尘粒与雾滴间的相对运动速度愈大。惯性碰撞愈剧烈，碰撞效率愈高。雾滴粒径大于1μm的粉尘以惯性捕获为主，对亚微米尘粒(小于0.5μm)以扩散捕获为主，对0.5～1μm的尘粒，这两种捕尘机理都起作用。细微尘粒表面吸附着气膜层，需以较大的能量才能被冲破，故难以被雾滴捕集。因此，喷雾对呼吸性粉尘的捕获效率很低。为提高水雾的降尘效果，可在喷雾水中添加湿润剂，或者使雾滴荷电。喷雾降尘主要使用喷雾器或荷电水雾实施。喷雾器  使水雾化的装置，是喷雾降尘的主要器具。喷雾器的水力性能与喷雾体结构有关，常用雾滴分散度、喷雾体的雾滴密度、耗水量和水压等参数表示。喷雾体结构见图1，其参数有：(1)射程。水从喷雾器喷出口起雾滴作直线运动段的水平距离。在射程内的雾滴动能大，捕尘效果好。(2)作用长度。直线运动段后，雾滴在重力作用下呈抛物线运动，雾滴动能减弱，捕尘效果也减弱。从喷雾器出口至完成抛物线运动的最大水平距离称为作用长度。(3)喷射体扩张角。扩张角大，喷洒面积大，捕尘面大。常用的喷雾器有：1)水喷雾器。利用压力水在喷雾器旋流结构中高速旋转时的离心力，使水在喷雾器出口处碎裂分散成水雾。图2是两种结构不同的水喷雾器。常见的水喷雾器雾滴粒径为100～200μm，扩张角达98°～114°，射程可达1.3m左右。水喷雾器常用于固定尘源降尘或风源净化。2)风水喷雾器(图3)。利用压缩空气在喷雾器出口处高速喷射，将压力水分散成水雾，特点是射程可达12m左右，扩张角为15°～20°。较多地用于巷道掘进工作面爆破后降尘。

与雾滴碰撞、结合，使水雾荷电；(2)在喷雾器周边设感应环，使喷出的水雾感应极性相反的电荷。荷电水雾能有效地提高水雾捕尘能力。在巷道中设置两道极性不同的荷电水幕，<可使空气含尘量由10mg/m3降至0.5mg/m3以下。

    喷雾降尘的应用  喷雾降尘原理：  利用喷雾产生的微粒由于其及其细小，表面张力基本上为零，喷洒到空气中能迅速吸附空气中的各种大小灰尘颗粒，形成有效控尘。对大型开阔范围的控尘降尘有很好的效果。同时这种效果完全是一种雾化效果，绝不产生水滴和潮湿。特别适用于铸造厂、纺织厂、食品厂、印刷厂、机场、游乐场、步行街等广泛应用，费用低廉效果明显。  高压喷雾降尘原理：  利用高压泵将水加压至50-70公斤，经高压管路送至高压喷嘴雾化，形成飘飞的水雾，由于水雾颗粒是微米级的，非常细小，能够吸附空气中杂质，营造良好清新的空气，达到降尘、加湿等多重功效。该系统对于纺织，陶瓷等车间有降尘功效外，还能用于广场，步行街等场所。加上药水更具有打药、消毒、清洗等多用途。一举多得，使用经济。系统造价低，运行维护成本低，经济实用，控制系统可实现无人自动控制。

    应用：粉尘主要是在原料开料、加工的生产工艺过程中所产生，由于在加工过程中产生的粉尘大，若不配套相应的除尘系统，粉尘就会弥漫在车间及厂区内，对人体的健康和周边环境有一定的危害。粉尘是能在空气中浮游的固体微粒。由于粉尘的特殊性质、粒径的大小等因素，

它对人体的危害很大。他的化学性质不同程度地在体内参与和干扰生化过程的程度和速度，例如：毒性强的金属粉尘（络、锰、镉、铅等）进入人体，会引起中毒以至死亡。一般的粉尘进入人体肺后，可能引起尘肺病，如硅、石棉、炭黑等。粉尘还对工业生产也有极大的影响。他降低产品质量和机器工作精度、影响作业环境的能见度，有些粉尘在一定的条件下会发生爆炸。而且浓度超标的粉尘排放到大气中也造成环境污染，所以，除尘是很有必要的。  喷雾降尘如果做得好也能达到95％、甚至100％的降尘效率。这样渣场、料场、装卸车等空间大、尘源不固定的应用场合，仅采用喷雾降尘就可以达到环保排放、甚至岗位卫生标准的要求。另一方面通过采用喷雾技术，同时配备快速、精确的闭环自动控制装置，可以为布袋降尘器或电降尘器系统起到如下作用：

  1）预降尘，减少主降尘器入口粉尘浓度，在相同降尘效率下就可以降低出口排放浓度。 2）辅助捕集粉尘：在大型降尘系统中，减少外部空气吸入、提高粉尘捕集率总是非常重要的。在烟罩口附近采用喷雾可以起到隔绝空气的软密封作用。  3） 烟气调质：无论布袋降尘器，还是电降尘器，处理烟气、粉尘的温度、湿度、黏度、比电阻等参数都有适合的最佳值范围，采用喷雾技术和精密自动控制装置有利于精确实现这些要求，既不高也不低。

  系统控制： 1、红外线控制：红外检测线，在无车辆或人员经过时，将持续喷雾或阶段性喷雾（设定为阶段性喷雾时，可手动来设定进行喷雾作业的时间段以及单次喷雾作业所持续的时间），当有车辆或人员经过时，停止喷雾，人员经过一段时间后（可根据实际需要设定），再次开始喷雾作业。同时设有手动控制按钮，不需喷雾作业时，可完全断掉喷雾装置电源。 2、时间控制：定时控制的方式，根据实际情况，来设定进行喷雾作业的时间段以及单次喷雾作业所持续的时间，同时设有手动控制按钮，不需喷雾作业时，可完全断掉喷雾装置电源。3、触控控制：采用触控喷雾时，触控传感器用于感应皮带机上的矿料，感应到矿料后，自动喷雾洒水，无煤料时，一定时间内（可设定）自动停止喷雾作业。 4、远程遥控控制：如需喷雾的地点附近有值守人员，也可采用遥控喷雾装置，值守人员遥控控制，自行决定喷雾作业时间。 5、手动控制：根据需要，自行决定喷雾降尘作业。

6、其他控制：温度控制、湿度控制、微电脑控制等。粉尘危害： 粉尘主要是在原料开料、加工的生产工艺过程中所产生，由于在加工过程中产生的粉尘大，若不配套相应的除尘系统，粉尘就会弥漫在车间及厂区内，对人体的健康和周边环境有一定的危害。粉尘是能在空气中浮游的固体微粒。由于粉尘的特殊性质、粒径的大小等因素，它对人体的危害很大。他的化学性质不同程度地在体内参与和干扰生化过程的程度和速度，例如：毒性强的金属粉尘（络、锰、镉、铅等）进入人体，会引起中毒以至死亡。一般的粉尘进入人体肺后，可能引起尘肺病，如硅、石棉、炭黑等。粉尘还对工业生产也有极大的影响。他降低产品质量和机器工作精度、影响作业环境的能见度，有些粉尘在一定的条件下会发生爆炸。而且浓度超标的粉尘排放到大气中也造成环境污染，所以，除尘是很有必要的。再者，生产工作的环境内，存在工作人员是必要的，而由于物料破碎过程、振动筛的剪切压缩的尘化作用、物料在落到皮带上的运动诱导空气的尘化作用，在车间里产生粉尘并使得粉尘悬浮在空中或在空气中运动，这大大增加了粉尘的危害性。为了控制粉尘，减小其危害，提高车间的工作环境，有必要在车间内设置除尘系统进行除尘，使其达到排放标准后再进行排放。

该设备经多家工矿行业应用得到充分肯定和高度评价。试验及检验：

1、出厂试验要求：我方在喷雾降尘系统出厂前应进行工厂检验，以检查其是否符合技术规范要求。工厂检验程序应经买方认可后方可出厂。

 2、性能保证：产品性能保证应满足有关标准和协议书各项技术要求。施工准备阶段：

1、核对设计文件：根据现场状况，制定相关设计方，并根据现场实际提出优化建议。

 2、根据我公司施工时相关设备的需求，被施工的单位应做好提前准备，例如：土建、水电到位等。服务流程：售前服务 免费提供咨询服务； 因地制宜，根据用户的不同需求，免费为客户提供方案设计；