CBN刀片加工合金类铸铁的应用

目前在机械加工领域，高含量合金基类铸铁加工始终是个加工难题，比如渣浆泵已被市场化广泛应用，由于自身的工作性能和特殊的条件，对本身材料要求的耐磨性能比较苛刻，为了提高自身耐磨性能，延长使用寿命，大多采用高含量合金基类浇注成型，使其本身具有较高的硬度和耐磨性能。高铬铸铁是经常被制作渣浆泵的理想材料，然而在切削加工时对刀具的要求明显提高，相应的切削温度也很高，使得普通常规刀具容易变形导致刀具使用寿命下降，损坏刀具。

 在刀具选择上常规的有三种刀具：硬质合金刀具、陶瓷刀具、聚晶立方氮化硼刀具，硬质合金刀具需要承受的切削速度较低，容易磨损且无法加工HRC55以上的黑色金属材料，陶瓷刀具具有同比硬质合金的高硬度，但是本身属于陶瓷材料，在加工铸铁时，难免会遇到沙眼或者夹渣的工件导致刀片崩刀，使用寿命显著降低，加工成本升高，加工行业一直在寻找更合适的加工切削刀具，近年来CBN刀具的问世和逐渐的技术成熟，突破了这一加工难题，CBN刀具是立方氮化硼磨料，通过球磨加工成纳米微粉，在通过结合剂二次合成，使其在自身耐磨性能优越的同时，增加了抗冲击韧性，之前不被市场所广泛应用是因为，之前的CBN刀具价格高，加工行业还在使用传统切削刀具，与硬质合金刀具和陶瓷刀具相比，CBN刀具具有更高的耐磨性能和硬度抗冲击性能，主要合成类型包含：CBN整体刀片PCBN整体焊接刀具CBN复合刀片三大类型，通过机械加工市场长期证明，CBN刀具是实现加工HRC55-HRC89之间硬度材料的首选切削刀具。

  聚晶立方氮化硼与硬质合金刀片对比：