产品介绍
硅砖主要是由麟石英、方石英以及少量残余石英和玻璃相组成的酸性耐火材料。其二氧化硅含量占96%以上，具有抗酸性渣侵蚀性能，较高的高温温度，在高温下长期使用不变形，能延长使用寿命7—8年。
玻璃窑用硅砖的理化指标（GB/T 2608--2012）
项目 BG-96a BG-96b BG-95
SiO2（%） ≥96 ≥96 ≥95
Fe2O3（%） ≤0.6 ≤0.8 ≤1.0
熔融指数(%) ≤0.5 ≤0.7 -
显气孔率(％) ≤21 ≤22 ≤22
真密度(g/cm3) ≤2.34 ≤2.34 ≤2.34
常温耐压强度（Mpa） ≥40 ≥35 ≥30
0.2Mpa 荷重软化开始温度（℃） ≥1680 ≥1670 ≥1670
加热永久性变化率（%） 1450℃X2h 0～0.2 0～0.2 0～0.2
残余石英（%） ≤3 ≤3 ≤3
硅砖的矿相组成主要为鳞石英和方石英，还有少量石英和玻璃质。鳞石英、方石英和残存石英在低温下因晶型变化，体积有较大变化，因此硅砖在低温下的热稳定性很差。使用过程中,在800℃以下要缓慢加热和冷却，以免产生裂纹。所以不宜在 800℃以下有温度急变的窑炉上使用。
优质玻璃窑用硅砖，具有硅含量高，熔融指数低等特性。广泛用于玻璃窑的碹顶、胸墙、吊墙、小炉等上部结构以及蓄热室碹。玻璃窑用优质硅砖主要技术指标达到或超过国际先进水平，替代进口产品，可节油10%，使用寿命达5年以上。
玻璃窑用硅砖：具有良好的抗酸性渣侵蚀的能力，荷重软化温度高达1640～1670℃，在高温下长期使用体积比较稳定。主要由鳞石英、方石英以及少量残余石英和玻璃相组成的酸性耐火材料。 二氧化硅含量94%以上。
主要用于炼焦炉的炭化室和燃烧室的隔墙、炼钢平炉的蓄热室和沉渣室、均热炉、玻璃熔窑的耐火硅砖材料和陶瓷的烧成窑等窑炉的拱顶和其他承重部位。也用于热风炉的高温承重部位和酸性平炉炉顶。
玻璃窑用硅砖的理化指标（GB/T 2608--2012）
项目 BG-96a BG-96b BG-95
SiO2（%） ≥96 ≥96 ≥95
Fe2O3（%） ≤0.6 ≤0.8 ≤1.0
熔融指数(%) ≤0.5 ≤0.7 -
显气孔率(％) ≤21 ≤22 ≤22
真密度(g/cm3) ≤2.34 ≤2.34 ≤2.34
常温耐压强度（Mpa） ≥40 ≥35 ≥30
0.2Mpa 荷重软化开始温度（℃） ≥1680 ≥1670 ≥1670
加热永久性变化率（%） 1450℃X2h 0～0.2 0～0.2 0～0.2
残余石英（%） ≤3 ≤3 ≤3
产品包装
优质硅砖包装：钢架包装、木箱包装、木托包装等。（根据客户要求制作）
厂家直销，欢迎各界人士来厂里考察，质量保证，价格优惠。
