影响电除尘器除尘效率的因素腾飞环保介绍
1、高低压供电控制装置设计运行不佳
合理的电除尘器电晕功率是保证电除尘器AN全、稳定运行的重要因素之一。电除尘器直流高压由380 V交流电流经可控硅高压整流设备供给，除尘器电场阻抗对高压供电装置来说是一个变化的负载。当电场阻抗升高、电流变小时，要求设备能自动升压;而当电场阻抗降低、电流变大时，要求设备能自动降压以保持设定的电流。整流变压器内部的电压、电流取样电阻，引进负反馈信号，经微机智能处理后移相控制可控硅的导通角，改变负载输出电压，达到稳定输出的目的，使电场获得有XIAO的电晕功率。然而有些电源及控制设备制造厂生产的控制QI对设备控制特性和控制方式、保护功能等还不完善，再加上电厂运行和检修人员对设备原理的理解存在一定的盲区，从而造成供电控制装置运行不佳。
2、振打清灰装置的运行方式不合理
火电厂使用的电除器，无一不是采用振打方式清灰。在振打力度和均匀性都满足要求的情况下，振打制度(周期、时间、方式)是否合理对电除尘器除尘效率影响很大。
振打周期对除尘效率的影响在于清灰时能否使脱落的尘块直接落入灰斗。振打周期过长、JI板积灰过厚，将降低带电粉尘在JI板上的导电性能，降低除尘效率;振打周期过短，粉尘会分散成碎粉落下，引起较大的二次扬尘，即沉积在电除尘器收尘JI上的粉尘再次被气流带出除尘器，尤其是末JI电场的二次扬尘会大大降低电除尘器的效率。
| 型号 | TQM96-5 | TQM96-6 | TQM96-7 | TQM96-8 | TQM96-9 | TQM96-2×5 | TQM96-2×6 | TQM96-2×7 | TQM96-2×8 | TQM96-2×9 | TQM96-2×10 |
| 处理风量（m3/h） | 33400 | 40100 | 46800 | 53150 | 60100 | 66900 | 80400 | 93750 | 107150 | 120500 | 133900 |
| 总过滤面积（m2） | 465 | 557 | 650 | 744 | 836 | 930 | 1116 | 1302 | 1488 | 1674 | 1860 |
| 净过滤面积（m2） | 372 | 465 | 557 | 650 | 744 | 837 | 1023 | 1209 | 1395 | 1581 | 1767 |
| 收 尘 室 数（个） | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 |
| 每 室 袋 数（条） | 96 |
| 滤 带 总 数（条） | 480 | 576 | 672 | 768 | 864 | 960 | 1152 | 1344 | 1563 | 1728 | 1920 |
| 脉冲阀（带电磁阀）数量（个） | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 |
| 脉冲阀（带电磁阀）规格（英寸） | 2 1/2 |
| 滤带规格（直径mm×长度mm） | Φ130×2450 |
| 滤 带
材 质 | 根据烟气性质选用 |
| 过滤风速（m/min） | 1.2-2.0(根据不同的扬尘点选取不同的净化过滤风速) |
| 承 受
负 压（Pa） | ≤6000 |
| 除 尘 器 阻 力（Pa） | 1200－1700 |
| 入口气体含尘浓度（g/Nm3） | <1000 |
| 喷 吹 压 力（MPa） | 0.5-0.7 |
| 压缩空气耗量（Nm3/min） | 1 1/2 | 1.8 | 2.1 | 2.4 | 2.7 | 3 | 3.4 | 4.2 | 4.8 | 5.4 | 6 |
| 卸 料
器 | 根据工艺情况需要确定 |
| 螺旋输送机 | 根据工艺情况需要确定 |
| 保温面积（m2） | 120 | 130 | 140 | 150 | 160 | 175 | 175 | 210 | 245 | 280 | 315 |
