南昌母线槽发电厂位于省市，拥有2台100MW国产凝汽式汽轮发电机组。分别于93年和97年投入运行。2005年3月，国电发电厂对大批设备进行变频改造，采用电气技术有限公司生产的HARSVERT-A06/130高压变频器，用于2台100MW机组的凝结水泵改造项目。目前，凝结水泵变频器运行稳定，节能效果明显。

一、凝结水泵的运行工况

南昌母线槽在汽轮机内做完功的蒸汽在凝汽器冷却凝结之后，集中在热水井中，这时凝结水泵的作用是把凝结水及时地送往除氧器中。维持凝结水泵连续、稳定运行是保持电厂安全、经济生产的一个重要方面，因此监视、调整凝汽器内的水位是凝结水泵运行中的一项主要工作。

在正常运行状态下，凝汽器内的水位不能过高或过低。当机组负荷升高时，凝结水量增加，凝汽器内的水位相应上升。当机组负荷降低时，凝汽器内水位相应降低。

江西省南方通用设备厂专业生产桥架和母线槽,是省内桥架生产较早,母线槽质量较优,并年年通过ISO9000及3C认证等各项综合指标认证的生产企业,拥有高技术及先进生产设备,年产值8000多万元,我厂不仅保证产品质量，更保障施工工艺的专业性和安全性.在江西较早生产大跨度桥架及母线槽。有三条电缆桥架生产线，年产电缆桥架8000吨，两条密集母线槽生产线，密集母线槽年产量母线槽2000万A·米。

空气式母线槽改善了母线槽的散热性

空气式母线槽设计采用了先进的单螺栓夹紧端子.为母线槽单元连接元件，由于它特殊构造，可以防止安装时误操作，同时只要旋紧一个螺栓，就能可靠地、迅速地将两个母线槽单元连接起来 ，高防护等级插孔， 母线槽在插孔处设计了安全防护挡板，只有当防护挡板拉开时，.插接箱才能插入.，插孔平时不用时可将防护板拉闭并加铅封锁死，防止了在插口处灰尘和异物的进入，从而提高母线槽的防护性能.防止误操作，使母线的安全性得到了极大提高 外壳(防护壳)级次数 。

　　母线槽设计5个电流等级.只采用了3个级次的外壳，这样当系统按相邻等级变换容量时母线槽无需更换外壳。如400A变630A，外壳尺寸相同，固大大方便了安装 传输电能大 。

　　母线槽设计为分离空气绝缘式，改善了母线槽的散热性，降低阻抗.达到了母线槽经济输电 成套性好。

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密集式母线槽模具的结构形式及其工作原理

母线槽模具的结构形式，电缆桥架成形组合折弯模由组合上模、下模与下模换位机构以及液压系统三个部分组成，组合上模主要包括主压模1，副压模4，复位弹簧10及预压小油缸2等几部分。副压模安装在主压模导槽内，由复位弹簧及预压小油缸作用实现上下滑动，上模在折弯机上的安装形式与普通折弯模具的安装形式是相同的。下模主要包括下模体5，顶出杆6，复位弹簧9，换位柱塞缸13，换位基座7等部分。同理，下模换位机构在折弯机工作台上的安装与普通折弯下模的安装形式是相同的，而下模体在换位柱塞缸的作用下可移动换位，其换位精度可由定位杆12调节定位。

  组合折弯模的工作原理，首先，下模体处于图示工作位置，主压模完成母线槽的一个U形槽的折弯压制，上模返程，下模顶出杆顶出板料，板料进入第二个工位，组合上模下行，副压模首先下压实现对板料的压边，控制其板料单向移动，然后，主压模再次完成第二个U形槽的成形。同理，板料依次进入下一个工位完成各U形槽的折弯成形。然后，换位油缸动作推动下模体换位，下模体V形槽处于工作位置，此时，组合上模副压头在复位弹簧作用下复位，制件各直角边的折弯成形在V形槽中顺序完成。制件成形过程中板料的送进距离可由折弯机挡料器控制，以保证制件精度。

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