一、结构特点

1、紧凑的双活塞齿轮，齿条式结构，啮合，传动平稳，输出扭矩稳定。
2、缸体为挤压铝合金，并经硬质阳极氧化处理，表面质地坚硬，耐磨性强。
3、相同规格有双作用式和单作用式（弹簧复位）。
4、活塞和输出轴的活动部位均安装耐磨性材料支承，避免金属件间的直接接触，减少磨损和摩擦。
5、安装、连接尺寸根据国际ISO5211、DIN3337和VDI/VDE3845进行设计，可与普通气动执行器互换。
6、缸体、端盖、输出轴、弹簧、紧固件等均防腐处理。
7、输出轴的安装连接孔有多种形状（四方孔、扁孔、轴链孔）供选择、
8、有常温型、高温型、低温型。
9、单作用式的弹簧经预压缩后安装、易安装、拆卸、且安全性好。
10、外观美观、重量轻、具有防水性能。

二、执行器的选用
1、双作用式GTD
使用双作用式执行器，先确定阀门的扭矩，水蒸气或非润滑的介质增加25%安全值；非润滑的干气戒指增加60%安全值；非润滑气体输送的颗粒粉料介质增加100%安全值；对于清洁、无摩擦的润滑介质增加20%安全值，然后根据气源工作压力，查找双作用式扭矩表，可得到准确的GTD型号，例如：气源压力只有5bar，控制一个需要扭矩400N.m球阀，介质为非润滑的水蒸气，考虑到安全因素，增加25%等于500N.m，首先按表查找气源压力5bar，然后沿该列垂直查找等于或相近的扭矩数据，选591N.m，再沿该行向左查找其型号，选择GTD160型。
2.单作用式（弹簧复位）GTE
使用单作用式执行器，先确定阀门的扭矩，水蒸气或非润滑的戒指增加25%安全值；非润滑的干气介质增加60%安全值；非润滑气体输送的颗粒粉料介质增加100%安全值；对于清洁、无摩擦的润滑介质增加20%安全值，然后查找单作用式扭矩表，先查的弹簧复位终点，再查气源工作压力终点，气源压力扭矩应该大于弹簧复位扭矩，可等到准确的GTE型号，例如：气源压力只有4bar，控制一个需要扭矩180N.m蝶阀，介质为非润滑的干燥气体，考虑到安全因素，增加60%等于288N.m，首先按表查找弹簧复位终点得到相近扭矩305N.m，然后沿该列行向左查找气源压力4bar的开始扭矩584N.m正好气源压力扭矩大于弹簧复位扭矩，再沿该行向左查找其型号，选择GTE190型。

三、气动执行器附件的功能及用途
1、双作用气动执行器：控制阀门的开启或关闭。
2、单作用气动执行器：电路、气路切断或有故障时，自动关闭阀门。
3、单电控电磁阀：供电时阀门开启或关闭，断电时阀门关闭或打开。
4、双电控电磁阀：一个线圈通电时阀门开启，另一个线圈通电时阀门关闭，有记忆功能。
5、回讯器：远距离传阀门开或关位置的信号。
6、电气定位器：根据电流信号（4~20mA）的大小对阀门的开启（即介质流量）进行调节控制。
7、电气转换器：将电流信号转换成气压信号，与气动定位器配套使用。
8、气动定位器：根据气压信号（0.02~0.1Mpa）大小来控制阀门的开度，进行调节控制。
9、气动三联件：减压阀、过滤器、油雾器。对气源稳定、清洁及运动部件起润滑作用。
10、手动机构：当电气、气路切断或有故障时，用于操作阀门的启闭。

四、安装、调试与维护
1、GT系列气动执行器可与阀门直接连接，也可通过支架和接头与阀门安装连接。
2、安装时必须保证气动执行器的输出轴与阀门轴的同轴度。
3、管接头机导管内部清洁干净，无多余物，粉尘及油污等。
4、电磁阀、电气定位器、电气转换器、气动定位器、回信器等应按相关说明进行安装、调试。
5、气动执行器两端的调节螺钉，可以微量调整阀门的开启角度，调整后必须将螺母销紧。
6、执行器与阀门应同时调试，对阀门加压到额定压力，执行器以气源压力0.4~0.7Mpa对两个进气口切换进气，管擦阀门打开和关闭情况，应转动灵活无停顿，针爬行乱象，并进行多次反复试验。
7、安装电磁阀的气动执行器，调试时应先用手动按钮操作（电磁阀上的红色按钮）调试，然后再通电调试。
8、源应保持干燥、清洁、定期对与执行器相配合使用的空气过滤器进行放水、排污。正常使用情况下每月检查一次，每年检修一次。

1.执行器产品名称;
2.执行器产品型号;
3.执行器产品压力;
4.执行器产品口径;
5.执行器产品材料;
6.执行器使用温度;
7.执行器使用介质;
8.驱动方式;
9.如有特殊要求时请在订购产品时注明。

10.若已经由设计单位选定的型号，请按型号直接向我司销售部订购。

11.当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图由我们的上海上五阀门专家为您审核把关。