真空干燥箱二十年蜕变成制药行业“新宠儿”

      “没有全民健康，就没有各方面小康。”这是国家相关领导在全国卫生与健康大会上所强调的一句话。大会上，国家相关领导指出，要坚持基本卫生事业的公益性，不断完善制度、扩展服务、提高质量，让广大人民群众享有公平可及、系统连续的预防、康复等健康服务。

　　真空干燥箱，顾名思义是能够制造出真空与高温空间的设备。据了解，最早的真空干燥箱诞生于上个世纪80年代，当时就已经广泛应用于生物化学，化工制药、农业科研、环境保护等研究应用领域。由于其能够向内部冲入惰性气体，一些成分复杂的物品也能进行快速干燥，是热敏性，易分解和易氧化物质理想的干燥设备。

　　当然，最早出现的干燥设备还存在不少的缺陷，如不易对料盘进行在线清洗和在线灭菌，干燥速度慢，工人劳动强度大等等，逐渐不能适应当前的制药行业干燥需求。

　　随着食品、制药、化工等行业的发展，如今真空干燥箱技术也得到迅速发展。细数起来，我国干燥设备行业从形成、发展到逐步成熟已经走过了20多年的历史。

　　业内人士表示，如今我国市场需要的常规干燥设备，以及国际市场需要的主要干燥设备，国内基本能够自行生产制造。这表明，在干燥设备行业中，我国靠进口为主的瓶颈已经打破。

　　据了解，目前我国干燥设备在国内市场占有率已达80%以上。真空干燥设备作为我国干燥设备的主要出口产品之一，在未来的市场上空间必然很大。

　　据中国通用机械干燥设备行业协会透露，今后几年，我国干燥设备需求将在粮食烘干、化工用干燥、农林土特产烘干、轻工用烘干等领域增长明显。其中，在制药干燥领域中，制药干燥设备年需求量将达到3000台(套)左右。

　　在干燥设备类型上，将以热风加热常压干燥设备、真空干燥设备为主，其他诸如远红外线干燥设备、微波干燥设备等特殊领域的用户也将逐步扩大应用数量;在食品、药品干燥方面，对真空冷冻干燥设备中的较大规格设备需求量将会增加;具有功能组合(如制粒—干燥、干燥—过滤)的设备需求量也将增多;高自动化干燥设备在一些应用领域将受到欢迎。另外，干燥设备外观质量将越来越受到重视，腐蚀性物料烘干设备的耐腐能力和可靠的使用寿命，将会受到用户特别关心。

　　我国现已生产的干燥设备品种日益增加，适用范围不断扩大，产品水平及质量正在迅速提高，市场竞争能力正在不断增强。特别是我国政府出台了支持产品出口的各项相关政策，为国内干燥设备生产企业创造了极好的外部条件。因此，干燥设备行业应抓住内外部条件，把目标投向高端市场，让产品“昂首挺胸”走向国际舞台。

真空干燥箱原理

为什么必须先抽真空再升温加热，而不是先升温加热再抽真空呢?

1)工件放入真空箱里抽真空是为了抽去工件材质中可以抽去的气体成分。如果先加热工件，气体遇热就会膨胀。由于真空箱的密封性非常好，膨胀气体所产生的巨大压力有可能使观察窗钢化玻璃爆裂。这是一个潜在的危险。按先抽真空再升温加热的程序操作，就可以避免这种危险。

2)如果按先升温加热再抽真空的程序操作，加热的空气被真空泵抽出去的时候，热量必然会被带到真空泵上去，从而导致真空泵温升过高，有可能使真空泵效率下降。

3)加热后的气体被导向真空压力表，真空压力表就会产生温升。如果温升超过了真空压力表规定的使用温度范围，就可能使真空压力表产生示值误差。

      正确的使用方法应该先抽真空再升温加热。待达到了额定温度后如发现真空度有所下降时再适当加抽一下。这样做对于延长设备的使用寿命是有利的。

真空干燥箱真空技术干燥的优势

注:   1、表格数值是在下列条件下得出:①水温15℃:②空气20℃:③气体相对湿度70% ④大气压力0.1013MPa。

       2、抽气量偏差不超过±10%

比起常规干燥技术具备以下优势:

◆真空环境大大降低了需要驱除的液体的沸点，所以真空干燥可以轻松应用于热敏性物质;

◆对于不容易干燥的样品，例如粉末或其他颗粒状样品，使用真空干燥法可以有效缩短干燥时间;

◆各种构造复杂的机械部件或其他多孔样品经过清洗后使用真空干燥法，完全干燥后不留任何残余物质;

◆使用更安全----在真空或惰性条件下，完全消除氧化物遇热炸的可能;

◆与依靠空气循环的普通干燥相比，粉末状样品不会被流动空气吹动或移动;

控制特点:具有因停电，死机状态数据丢失而保护的参数记忆，来电恢复功能。