泊头市国宏机床制造有限公司激光切割铸铁底座是利用高功率密度的激光束扫描过材料表面，在极短时间内将材料加热到几千至上万摄氏度，使材料熔化或气化，再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走，达到切割材料的目的。激光切割，由于是用不可见的光束代替了传统的机械刀，激光刀头的机械部分与工作无接触，在工作中不会对工作表面造成划伤；激光切割速度快，铸铁底座切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0.1mm~0.3mm）；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整铸铁底座板切割，无需开模具，经济省时。
金属激光切割机就是利用激光原理，把激光照在金属表面，用高温把金属汽化，再用气体将其液化的一种切割机。该机型的切割头会根据编程好的轨迹行走，此铸铁底座时的切口好的很。我们都知道，切割机的割嘴与切工件表面的距离是决定切割口质量及速度的最关键因素。
    虽然几乎所有的金属材料在室温对红外波铸铁底座能量有很高的反射率，但发射处于远红外波段10.6um光束的CO2激光器还是成功的应用于许多金属的激光切割实践。金属对10.6um激光束的起始吸收率只有0.5%~10%，但是，当具有功率密度超过106w/cm2的聚焦激光束照射铸铁底座到金属表面时，却能在微铸铁底座秒级的时间内很快使表面开始熔化。处于熔融态的大多数金属的吸收率急剧上升，一般可提高铸铁底座60%~80%。 
（1）碳钢。
　　现代激光切割系统可以切割碳钢板的铸铁底座最大厚度可达20MM，利用氧化熔化切割机制切割碳钢的切缝可控制在满意的宽度范围，对薄板其切缝可窄至0.1MM左右。