自结纹塑胶跑道

1.自结纹塑胶跑道优点：自结纹塑胶跑道与传统混合型颗粒跑道比较，自结纹跑道不存在颗粒脱落问题，聚氨酯PU比EPDM颗粒更耐磨，在高频率使用下寿命更长，颜色更鲜艳，更持久。因没有颗粒形成的死角，所以更容易清洗，表面更干净。适合用于高中；大学；大型体育馆。

2．产品组成：自结纹工艺采用更为耐磨的聚氨酯层配方，取代EPDM颗粒作为防滑层面，配方添加特种助剂及金刚沙粉进行喷涂，使面层形成一种更为防滑耐磨的凹凸面。

3.产品特点：卓越的耐候性采用独特的防紫外线及抗老化助剂，使使用具有卓越的防老化，抗紫外线色变性能。颜色鲜艳恒久不褪。卓越的耐磨防滑性能，既保留了聚氨酯跑道材料耐候，耐老化等传统特点，又克服了传统聚氨酯跑道易脱离的老毛病。

4.施工工艺：自结纹无颗粒塑胶跑道，施工过程采用了先进的施工工艺，施工顺序为：第一步：基础的检测、修整；第二步：铺设底胶；第三步：铺设清浆层；第四步：铺设花浆层；第五步：喷涂场地规则线。平整度保证达到95%以上，完全符合国家和国际田联标准。

   a.自结纹混合底胶的施工9mm：AB料（1：4）+黑颗粒。

 将A:B比例为1：4和黑颗粒（2-3mm）混合配比料运至推铺现场下料后即开始摊铺，摊铺时应注意几点：一是随时根据温度变化调整催化剂和稀释剂的比例，防止过稠，固化时间慢顺坡流动而造成内厚外薄的现象。二是尽可能将摊铺时间安排在下午3点以后或早上11点之前，防止气温过高，使原料在固化过程中产生发泡现象而影响质量。

b.自结纹清浆层施工2mm（AB料1：4）：

1.清浆层为双组分聚氨酯（1：4）（不含胶粉及粉粒料），厚度约为2mm。基材铺设经检测符合要求之后，即在基材表面涂一层自结纹清浆料（该处理能使基材表面产生细微孔隙，使之与面层的粘结更加牢固并形成一体）配料工序严格按照公司规定的工艺流程执行，当搅拌完毕后，加入料斗中。

备注：专业施工安装及维护：塑胶跑道的基础：塑胶跑道基层分为水泥混凝土基础及沥青混凝土基础。平整度为3米内，高低差不大于3毫米，平整合格率大于90%，倾斜度为3%-8%。其它技术要求请参考二级公路混凝土路面施工的技术要求。水泥砼tong基础，收缩性小，抗裂，防水性能优良，改性沥青软化点高，不会出现返油现象。

2.按启动按钮，调节变速机手轮，调节料泵流量，转速在100-150r/min。

3.技术员和质量监督员检查，在全场没有任何质量问题下，下令下一步工序开工。

C．自结纹花浆层的施工2mm（AB料1：2）

将表层双组分特种面浆按1：2要求配制好，用专用设备铺装面层，在该层全聚氨酯浆完全固化前即可形成其表面防滑，耐磨纹理，其防滑效果完全可达到国际田联的标准。

5.场地划线：

1.在面层施工完毕后，严格按照最新国际田联线位规则进行场地放量。

2.确定半径点间的距离，精确到大于标准距离5mm，标准钢尺考虑标准钢尺的拉力，温差和钢尺的尺差；测距仪应考虑到温差。

3.放量直线用经纬仪，放量弧线用标准钢尺，尺寸精确度为0.5mm以内，钢尺应考虑温差，尺差和拉力。

4.各点位线放量好后，确定没有问题后开始喷线。

5.线位的喷涂：

a,准备工作，喷线所用设备和模具准备，摆放好位置，清理模具的人员就位，喷线人员就位。

b.按照线位的规则颜色和已放好的放量线进行喷涂。

C． 技术负责人和质量监督员检查各个喷涂员的工作质量，发现问题及时修整。

6.全场检测：

   1.技术负责人，质量监督员，技术员，各个工序负责人对全场的平整度，坡度，厚度，积水程度，规则线位作全面检测，确定全部符合设计要求和符合国家或国际标准后，整理资料和记录向建设单位和公司提出交工，并要求尽快组织有关部门对场地进行验收工作。

   2.材料员，电工，机械员，安全员，配料员等带领其他人员对现场全面清理，尤其对机械，材料，电路，卫生，要特别清理，要保证施工队撤离后与施工队来之前各方面应保持原样，做到文明施工，文明撤离。

  3.在通过验收后，经建设单位和公司同意后，交工，撤离施工现场，完工。

按GB/T14833-93（塑胶跑道）标准要求进行自检。