煤气发生炉异常现象处理方法

拥有58年煤气发生炉科研制造生产经验，济南黄台煤气炉有限公司为您提供专业优质的煤气发生炉，最全面的从销售，运输，安装到操作人员培训方面的服务。欢迎咨询。

1 冷运行的现象及处理方法是什么？

答：冷运行现象：测钎在规定时间烧不出或暗红色。炉渣含碳量高，料层很松，煤气化验，一氧化碳和氢气低，原因是炉出温度低（也就是氧化层温度低）饱和温度过大，出灰多使火层下移，料层过厚。解决方法：减少饱和温度，提高炉出温度，减少出灰和加煤。

2 热运行的现象及处理方法是什么？

答：热运行现象：测钎在规定时间烧出亮白色或烧断钎，炉内有冒火现象，炉出温度过高（也就是氧化层温度过高）饱和温度过小，料层发紧或有渣，煤气化验二氧化碳和氧气高，一氧化碳低，原因是长时间不处理炉，加上使用小饱和，使火层上移和加长，料层减薄。解决方法：加大饱和温度，降低炉出温度，勤出灰对炉内冒火和渣块进行处理，加厚料层。

黄台煤气炉公司联合中科院研究开发了高科技新产品-循环流化床气化炉-节能，环保，高容量，安全的煤气发生炉。欢迎来电咨询。

煤气发生炉压力问题解答

济南黄台煤气炉有限公司，数十年的煤气发生炉研产销经验，为您提供高产能，环保，节能，经济 的多种型号煤气发生炉以及新型循环流化床气化炉等等。

1 煤气在用户处压力不足的原因是什么？

答：1）排送机工作压力下降；

2)除滴器填料阻力增大；

3）冬季管道积水冰冻，产生堵塞；

4）用户进口放散管泄露或未关闭；

5）用户汽水分离器排水不及时，有封塞现象。

2 发生炉出现炉底压力升高的原因是什么？

答：1）料层过厚，导致阻力增大，炉底压力就会上升；

2）流量增大，则产生的料层的阻力就越大，因而造成炉底压力就上升；

3）出现严重结渣现象，由于结渣时鼓风不能通过，所有的气化剂只能从渣块侧通过，使通风面积减少，因而炉底压力就上升；

4）煤炭块度过小，甚至粉煤入炉时，料层阻力就大了，炉底压力也会上升；

5）采用粘结性或强粘结性煤，此时料层阻力也增加了，炉底压力也会随升高。

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煤气发生炉的饱和温度重要性大家了解哪些呢？下面黄台煤气炉带大家了解以下内容：

影响饱与温度最迟缓的因素是煤的财富阐发终归和灰熔点.饱和温度低,则表征气化剂中蒸汽含量比例低腐蚀层温度与出气化炉气温定然会抬高,反之亦然.

确实正确的饱与温度,应依据煤的灰熔点肯定,即坚持腐蚀层温度低于ST10 ~ 20℃,为合理.煤气出产生炉操作时,该当尽最.大可以或许提高炉温,从而其强化气化历程。

煤的反应活性对饱和温度影响较大.高活性的煤气化时,氛围耗量低宜适合进步饱与温度,即以较高比例的蒸汽调治炉内温度,使煤气中氢与一氧化碳数量增大,。

对付水煤气发生炉,不存在饱与温度标题问题因为其鼓风与上吹下吹蒸汽量是归并的.行进吹风蒸汽的温度,能推进水蒸气潮解率,同时,前进煤气中有用要素,也能相对于膨胀每一个操纵轮回中的有效制气年光,相对于减少鼓风量及鼓风时间比例,。

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