干法辊压造粒机结构与工作原理

      泰安市万邦机械的干法辊压造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。根据结构和工作原理又个分为CF型回转钢带融熔物料造粒机（简称钢带造粒机）平形双螺杆挤出机转鼓干燥制片机对干法辊压造粒机（简称对辊造粒机）对齿造粒机等圆盘式造粒机为容积式计量的给料设备，它能均匀、连续地将物料喂送到下一道工序，并且能够承受较大的仓压。本机构造简单、调整方便、性能优越。本机适用输送物料粒度不大于50mm，不适宜输送粘性较大、不易流动的物料和流动性特别好的物料。

                      干法造粒设备的性能特点

干法制粒机广泛应用于化工行业，特别适用于遇湿易分解、易吸潮的物质进行造粒，整机特点如下：

   1、整机悬臂式设计，具有观察方便、便于清理的特点。将加工区与动力传动区完全隔离且外形整洁，拆装清洗简便。

   2、与物料接触部位为优质不锈钢316制造，内部光洁不易存料，外部为不锈钢304光滑易于清洁。

   3、本机装有液压系统，通过调整液压系统压力来调节辊间压力，就可获得不同药物所要求的密度及颗粒的硬度；界面调整方便直观，性能可靠。电动油泵及压力传感器的采用，无须人工打压，系统可自动调整并保持在设定的压力上。

   4、控制系统采用PLC及彩色液晶触摸屏，提高了整机控制系统的性能和可靠性。PLC（可编程控制器）通过液晶触摸屏接受操作指令，根据存储器预先设定的参数，自动完成液压压力、垂直送料器转速、水平送料器转速、压辊转速的调整。操作者也可以在工作中根据需要随时调整参数，设备自动完成调整，方便、可靠。

                                     国内对辊挤压造粒机存在的问题

    一 、压辊的材质问题：因造粒机主要为化工行业服务，压辊是造粒机上的核心配件，材质要求很高，不仅要有足够的硬度和强度，还要有良好的韧性和耐磨性，由于工作环境的特殊性，压

辊还需要拥有强大的抗腐蚀性，现在国内大部分厂家所采用的轧辊都是普通合金钢材质，我公

司根据客户多年来的反应及对市场的调研，经过多次的反复试验，成功的向市场推出一种新型

不锈钢复合材质的压辊，它具有高耐磨，耐酸碱腐蚀，抗断裂，承压能力强等优点，通过客户

的试验，对比，各项指标反应很好，对此，大大的提高了使用厂家的生产效益。

     二 、主轴：主要承载压辊传递下来的压力及主动力的扭矩，因如下原因都可能出现断轴现象：

1.材质质量太差，选择材料不合理。

2.热处理，表面硬度高，轴心硬度软，硬度表里不一，热

处理方式有问题。

3.工艺，加工工艺设计不合理，交变应力集中，应力得不到释放。我公司技

术人员根据多年的经验及客户的反馈信息相结合，从选材开始逐一解决，现在我们采用42CrMo

合金钢作为主轴材料，经锻造，粗车，调质，精车等工艺。再按应力释放的工艺要求，避免交

变应力集中现象的出现，大大的提高了主轴的使用寿命，再也不会出现断轴现象。