
一、概述
LWQ 型气体涡轮流量计集气体涡轮流量传感器与流量积算仪于一体,其工作原理是:当气流进入流量计时,首先经过特殊结构的整流器并加速,在流体的作用下,涡轮克服阻力矩和磨擦力矩开始转动。当力矩达到平衡时,转速稳定,涡轮的转速与气体流量成正比,并通过旋转的发讯盘上的磁体周期性地改变磁场,从而使脉冲发生器输出频率与流速成正比的脉冲信号。流量积算仪中的微处理器对脉冲信号进行计数并计算得到工况流量,并同时进行累积得到工况体积总量。流量计采用微功耗设计,内外电源自动切换工作,锂电池供电可使用五年以上。该产品适合于对工业用气体和城市燃气的工况体积流量和总量进行计量和或检测。
产品主要性能参数符合GB/T1894-2003/ISO9951:1993 标准,产品执行国家检定规程JJG 1037-2008《涡轮流量计检定规程》和企业标准Q/TX11-2010《气体涡轮流量计》。
二、特点
2.1 采用德国进口仪表专用精密轴承,准确度高,稳定性好。
2.2 精心设计的流道结构,避免了气流在轴承间的流动,提高了涡轮流量计的介质适应性。
2.3 独特的反推结构和密封结构设计,确保轴承长期可靠运行。
2.4 采用新型信号发生器,具有灵敏度高、始动流量低的优点。
2.5 独立式机芯设计,互换性好、维护方便。
2.6 设计有整流性能优良的整流器,前后直管段要求很低(前≥2DN,后≥1DN)。
2.7 采用微功耗高新技术,凭内外电源均可工作,内电池可连续使用五年以上。
2.8 通过RS485 接口组成网络通信系统,可方便实现自动化管理。RS485 通信协议符合MODBUS
规范。
三、主要技术参数
3.1 型号规格和基本参数
注:表中最大压力损失为密度为ρ=0.8kg/ m3 的天然气在最大工况流量时的数值。
3.2 测量的介质:
天然气、城市煤气等各种燃气、烷类及工业惰性气体。
3.3 使用条件
环境温度:-30℃~+60℃; 介质温度:-20℃~+80℃;
大气压力:70kPa~106kPa; 相对湿度:5%~95%.
3.4精度等级:1.0级、1.5级
3.5电气性能指标
3.5.1 工作电源与功耗
a.外电源:+24VDC±15%,适用于4mA~20mA 输出、脉冲输出、RS485 通信;
b.内电源: 3.6V 锂电池,可连续使用五年以上。
3.5.2 工况脉冲信号:高电平≥20V,低电平幅度≤1V。
3.5.3 RS485 通信:可直接与上位机或二次仪表联网,远传显示有关数据。
3.5.4 4mA~20mA 标准电流信号:两线制,4mA 对应零流量,20mA 对应最大流量值可设置。
3.5 防爆等级:本安型ExiaⅡCT4。
3.6 防护等级:IP65
四、选型
4.1要求流量范围度小于20:1(见表1),且对始动流量有较高要求的场合.
4.2 频繁中断、强烈脉动流等流量急剧变化的场合,如快速开/关的阀门等,快速打开阀
门的冲击将会损坏涡轮;
4.3可测量天然气、城市煤气、氮气等.
4.4规格的确定
依据标准状态下的供气流量范围及介质压力及温度计算工作状态下的流量范围(可参照旋进旋涡的选型)
4.5流量计的选型实例
已知某一供气管线的实际工作压力为(表压)0.8MPa~1.2MPa,介质温度范围为-5℃~+40℃,供气量
为3000~8000Nm3/h(标况流量),在不考虑天然气组分的情况下,要求确定流量计的规格型号。
分析:说明书表1中给出的流量范围为工况流量范围,而本例中给出的流量范围是标况流量范围,因此,必须
根据气态方程先将标况流量换算成工况流量,然后再选择合适的口径。
气态方程式如下:
式中:Qb —— 标况流量,m3/h;
Q —— 工况流量,m3/h;
C* —— 换算系数;(查表a,表中数据仅供选型换算时参考)
—— 气体压缩因子,按中国石油天然气总公司SY/T 6143-1996标准计算。
表b中的数据仅供参考,其数据按天然气的真实相对密度Gr=0.600,氮气和二氧化碳摩尔分数均为0.00计算所得,当介质压力低于0.5MPa时,均可按Zb/Zg=1.00估算。
计算:① 当介质压力最低(0.8MPa)、温度最高(+40℃)时(处于供气峰期),应具有最大标况体积流量(选型时可暂不考虑FZ的影响,当地大气压取101.325kPa):
即 m3/h
或用下列公式进行估算 (式中, C*为换算系数,查附录表a):
m3/h
② 介质压力最高(1.2MPa)、温度最低(-5℃)时(处于供气低谷),应具有最小标况体积流量:
即 m3/h
或用下列公式进行估算:
m3/h
选型:从以上估算结果得知,要选择的流量计其工况流量范围为(213.5~965.472 )m3/h,由表1查得,应选流量计型号为LWQ-150。
五、外形图
5.1流量计外型尺寸表
型号 | 通径 mm | L | B | H | K | n | d | 螺栓规格 | 常规耐压 MPa |
LWQ-50 | 50 | 180 | 190 | 390 | 125 | 4 | φ18 | M16×60 |
|
LWQ-80 | 80 | 240 | 225 | 430 | 160 | 8 | φ18 | M16×70 | |
LWQ-100 | 100 | 300 | 245 | 450 | 180 | 8 | φ18 | M16×80 | |
LWQ-150 | 150 | 450 | 310 | 515 | 240 | 8 | φ22 | M20×80 | |
LWQ-200 | 200 | 550 | 365 | 570 | 295 | 12 | φ22 | M20×90 | |
LWQ-250 | 250 | 700 | 425 | 620 | 355 | 12 | φ26 | M24×90 | |
LWQ-300 | 300 | 800 | 475 | 685 | 410 | 12 | φ26 | M24×100 |
5.2安装及注意事项
为了不影响流体正常输送,建议按下图安装旁通管路,在正常使用时必须关闭旁通管道阀门.
5.3流量计的安装
安装前,管道须吹扫干净,以防残渣铁屑影响流量计的正常运转。
安装前,用微小气流吹动涡轮时,涡轮能转动灵活,并没有无规则的噪音,计数器转动正常,无间断卡滞现象,则流量计可安装使用。
流量计安装时法兰和管道法兰中间要加密封垫圈。
流量计前应加装过滤器,气质较脏的场合应加装油过滤器,用户订货前,可同时向我公司订货,严禁过滤器和流量计直接相连。
流量计在安装时前后均应加截至阀门。
法兰盘连接处管道内经处不应该有突起相连接。
流量计安装时,严禁在其进出口法兰处直接进行电焊,以免烧坏流量计内部零件。
流量计应安装在便于维修、无强电磁场干扰、无机械振动以及热辐射影响的场所;
流量计不宜用在流量频繁中断和有强烈脉动流或压力脉动的场合;
流量计室外安装时,上部应有遮盖物,以防雨水浸入和烈日曝晒影响流量计使用寿命;
流量计可水平或垂直安装,流体流动方向应与壳体上标识的方向一致,在流量计的上游应保证有不小于2Dn的直管段,表后不小于1Dn的直管段.
六、常见故障处理
序号 | 故障现象 | 原因 | 解决方法 | |
1 | 智能表头无显示 | 电池没电 | 更换电池 | |
2 | 智能表头只显示累计流量,瞬时流量无显示 判断:向进口处吹气,观察涡轮是否转动 | 转动 | 涡轮叶片上有铁屑等杂质 | 轻轻擦拭干净即可 |
不转动 | 机芯过脏,传动受阻 | 清洗机芯,更换轴承 | ||
3 | 机械表头不转动 | 机芯过脏,传动受阻 | 清洗机芯,更换轴承 | |