烧毛是将织物在火焰上迅速通过或在赤热金属表面迅速擦过，除去织物表面上的绒毛，并尽可能不引起织物的损伤。烧毛必须均匀，否则会使染色或印花时呈现色泽不匀，即“烧毛条子”。因此，在烧毛时应严格控制火焰温度或金属板的表面温度，织物经过火焰的次数（或金属板擦过次数）和烧毛机的车速。

　　织物经过烧毛后，往往沾有火星，如果不及时加以熄灭，便会引起织物的焚烧或造成烧毛小洞，所以织物经过烧毛部分最后一只火口后，应立即进行蒸气灭火槽（或浸轧退浆液）将残留的火星及时加以熄灭。灭火槽由水洗槽、轧液辊和导布辊组成。

2、光泽度增加，有丝一般亮度；3、染色性能提高，色泽鲜亮，不易掉色；4、纱线断裂深度随张力的增大而减少，即不易拉长而变型，可根据客户要求定做不同指数的丝光棉纱。用高支数长绒棉制成的的精梳烧毛双丝光丝光棉，消费者应注意辨别只做面料丝光或用低支数棉花制成的丝光棉产品。丝光棉产品成本较高，终端消费品一般是POLO衫、T恤、衬衫和商务袜

　  1、丝光：棉制品(纱线、织物)在有张力的条件下，用浓的烧碱溶液处理，然后在张力下洗去烧碱的处理过程。

　　2、碱缩：

　　棉制品在松弛的状态下用浓的烧碱液处理，使纤维（fibre）任意收缩，然后洗去烧碱的过程，也称无张力丝光，主要用于棉针织品的加工。

　　丝光后：织物发生以下变化

　　1、光泽提高

　　2、吸附能力，化学反应能力增强