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流水线的形式

按生产对象是否移动，可分为固定流水生产线和移动流水生产线。按生产品种数量的多少，可分为单一品种流水生产线和多品种流水生产线。按生产连续程度，可分为连续流水生产线和间断流水生产线。按实现节奏的方式，可分为强制节拍流水生产线和自由节拍流水生产线。按机械化程度，可分为手工、机械化和自动化三种流水生产线。

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流水线稼动率的观察

稼动率 = 在作业的时间 / 整日的上班时间

所谓稼动就是流水线上有效的工作, 作业者坐在位子上并不表示他有在工作, 有在工作才能做出产品来, 所以要观察作业者在作业的时间。但在实际上, 不可能全天对每个作业者进行测量, 所以有种工作抽查的手法来仿l真测量, 其实说穿了就是不时去看作业者在做什么。

流水线作业者坐在位子上并不表示他有认真在工作, 所以最后就是观察每一个作业者的作业速度, 速度是一个很抽象的概念, 光从目视很难来比较跟量化, 所以在心里建立起一个标准速度, 快过它就算好, 动作精简、固定而有节奏地进行, 往往有较好的作业速度, 反之不佳, 如此来观察就比较简单。

流水线作业不过不是快就是好, 其动作必须是有附加价值的, 所以还要看其动作是否简单扼要, 所以要求动作经济原则的观念, 简单地说, 人类手部的动作可分为移动、握取、放开、前置、组立、使用、分解, 还有一种心理的精神作用, 其中严格来说只有两种动作有附加价值: 组立、使用, 所以在能满足生产要求的条件下, 尽量排除或简化其它的动作。其原则如下:

1、移动: [1]使物料自动到达所要的位置、缩短移动距离、减少需移动物品的重量、移动路径周围避免有东西会妨碍移动、让料盒斜置以缩短绕过边缘的距离等。

2、握取: 料盒里的物料尽可能整齐排放, 不要杂乱堆积、不方便拿取的东西能先预留握取的空间等。

3、前置: 同握取一样, 料盒里的物料尽可整齐排放, 不要杂乱堆积等。

4、组立: 以治工具代替手作业等。

5、使用: 使机械全自动化等。

6、精神作用: 利用机械取代人为判断、减少作业者目光的移动等。

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流水线生产中质量管理特点有哪些

流水线是现在大型企业选择较多的一种工作方式，因为流水线不但可以节省企业的劳动成本，还能提高工作效率，流水线生产中质量管理特点。

　　1、管理的对象是整体的

　　流水线整体质量管理不仅要管产品质量，还要管产品质量赖以生存的工作质量。工作质量是产品质量的保证，离开工作质量的改善，提高产品质量是不可能的。因此，整体质量管理则是以改进工作质量为重要内容的。

　　2、管理的范围是整体的

　　流水线整体质量管理是以预防为主，实行的是全过程的管理。整体质量管理要求把不合格的产品消灭在它的形成过程中，做好防、检结合，以防为主。为此必须把质量管理的工作重点，从单纯的事后检验转到事先控制不合格品产生和产品设计方面来。在生产过程的一切环节加强质量管理。在严格把关的同时，加强早期预防，也就是从管理“结果”发展到管理“原因”，消除产生不合格品的种种隐患，形成一个能够稳定生产合格品的生产系统。

　　实行流水线全过程的管理，就要求企业中流水线车间各个工作环节都必须树立“下工序就是用户”，“努力为下工序服务”的思想。要求每道工序的生产和工作质量都要经得起它的“用户”的检验。实行全过程管理，不仅要保证设计和工艺加工过程的产品质量，而且还要保证使用质量，把质员管理从原来的生产制造过程扩大到产品市场调查．研制、工艺、技术、原材料供应、生产、计划、劳动、行政、销售和用户服务等各环节，形成从产品设计直至销售使用的总体质量管理。

　　3、参加管理的人员是整体的

　　流水线整体质量管理是全员件的管理。产品质量好坏，是许多工作和许多生产环节活动的综合反映，它涉及到企业和车间所有部门的所有人员．要提高产品质量就需要依靠所有人员共同努力，从企业领导、技术人员、经营管理人员到车间每个工人，所有人员都要学习，运用科学管理的思想方法．做好本职工作。

　　实行全员性质量管理，首先必须抓紧教育。在提高广大职工的思想认识的基础上，把质量目标交给群众，把群众的积极性引导到实现质量目标上来。

　　实行全员性质量管理，可以根据目标要求、存在的差距或问题，在车间建立群众质量管理小组。它是组织职工进行现场质量管理，开展群众性质量管理活动的基层组织，它也是解决质量问题，提高产品质量的种好形式。

　　4、管理的方法是整体的

　　流水线整体质量管理采取的管理手段不是单—的，而是充分利用质量管理的管理技术和科学方法，组成多样化的、复合的质量管理方法体系。流水线整体质量管理需要运用质量检验、数理统计等方法，但这只是整体质量管理的一部分工作内容，还必须把这些科学方法与改善组织管理、改革专业技术三方面紧密结合起来，综合发挥它们的作用。否则，如果只是片面地运用某一管理方法或工具，不仅影响效果，而且在实践中也很难行得通。