深圳斯强包装主打产品系列：epp板材系列，epp制品系列，epp保温箱系列，epp汽车结构件，epp缓冲件，epp光电玻璃箱，EPE珍珠棉，EVA制品，PU泡棉，epp泡沫包装材料EPP箱

epp功能及用途？

由EPP材料制成，可自行切割成所需形状，多用于3d飞机模型的制作以及汽车手板的制作，渗透型板材多用于花园或者跑道。长度120cm宽度100cm，目前常用厚度为60mm、80mm、40mm、30mm。 EPP板材常备颜色有：白色、粉红色（抗静电）、橘红色（抗静电）以及黑色，其他颜色可以根据客商不同的颜色需求加工定制、（需要有一定的数量）目前本公司生产的epp板材以及epp制品发泡倍数为；60倍、45倍、30倍、20倍、15倍、10倍、（倍数越低硬度越高）。

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epp材料发泡成型气泡的3个阶段

epp材料

         气泡成核之后，由于气体分子扩散进入泡核，气泡开始增长，气泡增长的动力学非常复杂，受到聚合物的粘弹性、气体浓度、发泡温度、允许气泡增长的时间等的强烈影响。

epp材料发泡成型气泡三个阶段：(1)延迟阶段；(2)初始增长阶段，即惯性增长阶段；(3)扩散增长阶段

     epp聚合物粘度产生快速，几乎是跳跃性的初始增长，低的熔体温度和发泡剂浓度可以增加熔体的粘度，减缓初始增长速度，有助于稳定此阶段的气泡增长。此阶段大约持续1s，拉伸速率可以超过lO，000s一。随着初始增长阶段的完成，在增长气泡周围的发泡剂立即被消耗完毕，距离气泡较远距离的气体分子需要扩散到增长的气泡点处，扩散路径的增加减缓了气泡增长的速率，气泡增长也就步入了第三个阶段：扩散增长阶段。

       在这一阶段，尽管聚合物熔体的粘度依然具有影响作用，但控制此阶段速率的主要因素是发泡剂气体扩散到增长气泡点处的速率。epp材料扩散需要时间，此阶段的气泡增长速率小于初始增长阶段，气泡的尺寸增长幅度减缓。

EPP生产方法之挤出法（德国）：斯强包装epp制品系列，epp保温箱系列，epp汽车结构件

把高熔体强度PP及成合剂等投入挤出机内，熔化后加入发泡剂（如丁烷），使其充分分散均匀，再经过冷却从模孔挤出，由于突然而发泡，及时切断成小珠粒，加之急冷而定形。

斯强包装企业主要产品为：EPP定位包装、EPE珍珠棉、EVA制品、EPE包装制品、EPP包装制品、EVA生产和销售、EPE原材料、EPP原材料等产品。