1.严格按照操作规程规定的程序安装和拆卸模具。
2.搬运模具时要小心轻放,不允许乱扔乱摔。安装和拆卸大型模具时,应使用起吊设备,防止摔坏模具。
3.模具在设备上应定位准确、夹紧可靠。安装模具的螺栓、螺母和压板应采用专用件。紧固用的螺栓的旋合长度应大于螺栓直径的1.5-2倍。压板在压紧模具后,其压紧基面应平行于设备安装基面,不得偏斜。
4.压力机的封闭高度和塑料注射机、压铸机的合模力应精确调整,防止因设备封闭高度过小或合模力过大而压坏模具。
5.模具调整完毕后,应锁紧设备调节机构的锁紧装置。
本公司生产以订单式为主,凭借自身生产模具的优势,可以图纸、样件、电子图等为您及时提供满意产品。
“老老实实做事,本本分分做人”我们将竭诚为您服务,欢迎各界朋友莅临指导、参观和业务洽谈。真诚的期待您的到来。
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Q Q:铝合金压铸件表面处理分为前处理和后处理,前处理是为了去除表面氧化皮、油污,增加后处理附着力及改善外观效果。铝合金压铸件表面前处理最常用的有抛丸、喷砂和磷化3种,后处理一般使用喷涂、氧化、电镀、电泳4种。其他的表面处理方法因成本的原因,只应用于有特殊要求的产品上。
从成本方面进行选择,前处理依次为抛丸→喷砂→磷化→抛光,喷涂→电泳→氧化→电镀。磷化后只能进行喷涂、电泳,不能再做氧化、电镀处理。
从装饰和防腐蚀方面进行选择,前处理依次为抛光→磷化→喷砂→抛丸,氧化→电镀→喷涂→电泳。
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