SA387Gr11  类： 14Cr1MoR、 SA387Gr11CL11、SA387Gr11CL12、

1.25Cr-0.5Mo 1.25Cr-0.5Mo-Si

类：15CrMoR、SA387GCL12、2.25Cr-0.5Mo

  类：12Cr2Mo1R、SA387Gr22CL12、2.25Cr-1Mo

2.25Cr-1Mo-0.3V 类：12Cr2Mo1VR,、2.25Cr-1Mo-0.3V

焊接接头部位的硬度值经SR处理后≤200HB。这一新钢种现已被广泛地使用
在压力容器制造上。。Q345R－HIC钢板一般采用电炉+LF/VD真空
精炼工艺冶炼，并应为本质细晶粒镇静钢。
做抗氢诱导裂纹(HIC)试验：采用A溶液(初期PH值≤3.3)

要求： CLR≤5% ，CTR≤1.5% ，CSR≤0.5% 
交货状态：正火。 

试样状态：所有钢板应对其检验用试样进行模拟焊后热处理，模拟焊后热处理温度：610-635℃，保温时间：4-12小时，具体模拟焊后热处理制度在合同中注明。 
布氏硬度：钢板应逐轧制张进行布氏硬度检验，布氏硬度值≤200HB。 
超声波检验:钢板应逐张进行超声波探伤检查，探伤标准级别在合同中注明。 
钢板表面质量应符合的规定。 

附加要求（在用户提出要求并在合同中注明时才予以保证） 
1．模拟焊后热处理制度 
2．高温拉伸（双方协商） 
3．低温冲击（双方协商） 
4．钢板抗氢致裂纹（HIC）试验检验规则 
A．抗氢致裂纹（HIC）试验方法，试验方法任选其中之一 
（1）执行NACE TM0284标准，采用A溶液，三个试样平均值为：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1%。 
（2）执行NACE TM0284标准，采用B溶液，三个试样平均值为：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。 
（3）执行GB8650标准，三个试样平均值为：CLR≤5%；CSR≤0.5%；CTR≤1.5%； 
其中PH:介质酸碱度；CLR：裂纹长度百分比；CSR：裂纹敏感百分比；CTR：裂纹厚度百分比

1.制定合适的内控成分，严格控制化学成分波动范围，确保钢板性能的稳定。 

 2.加强配料控制及冶炼操作，有效控制Sn、Sb、As、Cu等有害元素含量，除低P、S含量提高钢的纯净度，减

少回火脆化倾向，

3.采用控制升温，保证加热时间与温度，Q345RHIC采用控制轧制等措施，保证钢板内在质量。 

 4.严格控制轧制及热处理工艺，使钢板获得合理的组织结构及晶粒大小，保证钢板具有良好的综合性能。

生产工艺：电炉炼钢－LF炉精炼－VD炉真空脱气－轧板－探伤－正火－回火－钢板精整－性能检验。