保定保温板设备免费安装质保终身
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宁津航信是生产新型复合保温板设备,新型复合保温板生产线,珍珠岩保温板设备,酚醛保温板设备,水泥发泡保温板设备,立模保温板设备,轻质隔墙板设备,轻质聚苯夹芯复合保温墙板生产设备与机械加工的大中型企业 现已形成生产、销售、安装、服务为一体的一条龙服务的企业。
该保温体系具有以下特点:
1)设计施工技术简单,易于大面积推广应用。现浇混凝土框架(框剪)结构的承重结构形式不变,梁柱及剪力墙仍按现行标准规范设计,设计标准和计算软件齐全,施工技术成熟,易于大面积推广应用。
2)达到一体化技术要求,实现了与结构同寿命的目的。将永久性复合保温外模板与框架(框剪)结构的梁柱及剪力墙等现浇混凝土构件浇注在一起,并通过带“羊”角螺母的连接件牢固连接(抗拉承载力≥0.5Mpa),达到了同步设计、同步施工、同步验收的技术要求,实现了建筑保温与结构同寿命的目的。
3)采用多层结构设计型式,具有较高的强度和良好的保温性能。永久性复合保温外模板由挤塑保温板、加强筋、内外粘结增强层和保温过渡层等组成,具有较高的力学强度,可直接做外模板使用,性能良好,满足建筑节能65%的标准要求。
4)具有良好的防火性能。保温层内外两侧两个主立面被水泥聚合物砂浆保护层包覆,在施工过程中可有效避免火灾现象的发生,建筑工程竣工后,保温层外侧水泥砂浆保护层达30mm以上,防火性能大大提高。
生产工艺/保温板生产线
1、上料、混合:通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机,干混30秒钟;
2、搅拌:将定量的温水加入搅拌机,湿搅拌2分钟;将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟;
3、注模、发泡:随即将浆料注入模具内发泡,发泡过程约3-5分钟;
4、初期养护:注模完成后静置若干小时进行初期养护;
5、脱模:待发泡水泥保温板完成初凝,具备初期强度时即可脱模;
6、切割:具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割,切割规格根据需要调整切割刀片进行;
7、成品养护:发泡水泥保温板养护龄期应不低于7天。
保温板设备设备特点
1. 一机多用,可生产5公分、10公分、15公分等多种厚度的轻质保温复合平板、轻质保温复合瓦楞板、楼房隔断墙、各种尺寸大幅面彩色波形瓦、建筑模板、新型防火板、无机玻璃钢保温鸡舍板。
2.该机采用双驱动对辊挤压工艺,产品从上浆、主料、铺布、复合、复压一次性完成整板的生产线过程,生产中不需要2~3万元的塑料托板架子投资,设备自动化程度高。大大降低了生产工人的劳动强度。3—5人每天可生产700平方米,比传统的手工模式省人工40%
3.玻璃钢的厚度可随意调整(从2mm—50mm)平整度物差0.001mm 。
4.产品表面平整,光滑,密实度高,真正实现了新型建筑墙体板材的工业化流水线生产。
5. 本生产线能生产瓦楞板,完美的波浪搭接工艺,免去了平板做房顶的防水费用,每平方米节省8—15元。
6.由于本设备采用轨道自走式设计,生产的产品在每趟轨道上可重复逻叠4—6层,同时可设多趟轨道,大大节省生产场地。
保温板生产线以资源的综合利用为宗旨,大力推广新型墙体材料和节能绿色建筑,完全符合现代社会对环保和节能的要求。由于隔墙板机的诞生而带动的墙材革新累计综合利用固体废弃物达11亿吨,节约土地180多万亩,节约能源9600万吨标准煤。隔墙板机占地面积小,机动灵活,且能一机多用,可生产不同规格的产品。也可用于工地现场的生产。隔墙板机生产隔墙板,其生产工艺简单,设备自动化程度高,劳动强度低,流水线作业,生产过程无嗓音无三废排放。