达克罗技术与传统的电镀锌、热浸锌技术相比有如下优点：

超常的耐蚀性。锌的受控电化学保护作用，锌、铝片的屏蔽效应以及铬酸盐的自我修复作用使得达克罗涂层具有很高的耐蚀性，达克罗涂层中性盐雾试验时，需要100小时左右才能腐蚀掉涂层1um，比传统的镀锌处理耐腐蚀性提高7-10倍，中性盐雾试验时间可长达1000小时以上(厚度8um以上的涂层)，有的甚至更高，这是电镀锌和热浸锌层无法达到的。

避免电镀脆性：达克罗层处理不需要任何酸处理过程，因此也就不可能能像电镀锌一样产生H2侵入钢材内脆化钢材的现象。

优异的浸透性：由于达克罗膜护差性较好，处理件细微的空隙也能形成被膜，从前的表面处理技术完全不能处理的形状，现在也能处理了。

不产生任何公害：由于达克罗处理是一个封闭的处理过程，每一工序都不需水洗，使得其不排污水；烘干固化时所排物质也主要是水，不含违法有害物质。

达克罗涂液可以耐高温腐蚀，耐热温度可以达300℃以上。

超强的耐蚀性能：达克罗膜层的厚度仅为4-8μm，但其防锈效果却是传统电镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用达克罗工艺处理的标准件、管接件经耐盐雾试验1200h以上未出现红锈。　

无氢脆性：达克罗的处理工艺决定了达克罗没有氢脆现象、所以达克罗非常适合受力件的涂覆。　

高耐热性：达克罗涂液可以耐高温腐蚀，耐热温度可以达300℃以上。而传统的镀锌工艺、温度达到100℃时就已经起皮报废了。