江苏搏斯威化工设备工程有限公司生产各类污泥干燥机，经验丰富，获多项多家专利。专利产品“污泥干燥机”已销售全国及海外200多套，适合物料特征：泥状物料、浆状物料、滤饼状物料、粉状物料、固体液体物料、热敏性物料等，已广泛应用于污泥，化工，医药，食品，农业等行业。该设备已获得多项国家专利，其中发明专利一项，并通过新产品鉴定性能达到国内同类产品领先水平，受到各行业龙头企业的一致好评。典型案例主要有：张家港浦项不锈钢、台湾正隆集团、金光纸业、永丰余造纸、上海华谊集团、扬农集团、海化集团等。我们的口号是“免费试用，终身回收”，并且提供定制化解决方案和成套系统设备，为客户创造更大的价值。

主要特点:
 1、能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，对浆状物料，蒸发1kg水仅需1.2kg水蒸汽。
 2、热效率高：干燥热效率高达80%-90%。传热系数K为100～300kCal/h.㎡.℃,蒸发量10-30kg/h. ㎡。
 3、系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。
 4、处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。
 5、环境污染小：不使用外界空气，粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小，便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况，可采用闭路循环。
6、操作费用低：该设备正常操作，仅1小时/天•人。低速搅拌及合理的结构。磨损量小，维修费用很低。
 7、操作稳定：由于楔型桨叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小，从而保证了工艺的稳定性。
8、干燥过程用气量少、流速低，被气体带走的粉尘少，因此干燥后气体粉尘回收方便，而且回收设备简单，节省设备投资。对于有溶剂回收的干燥过程，可提高气体中溶剂浓度，使溶剂回收设备减小或流程缩短。
9、由于桨叶结构特殊，物料在干燥过程中交替受到挤压和松驰，强化了干燥。另外，当两叶片反向交错旋转时，具有自清洁作用，因此对粘性和膏状物料也能应用。
10、干燥器内物料存留率很高，停留时间通过加料速率、转速、存料量等调节，在几分种到几小时之间任意选定，因此对易干燥和不易干燥的物料均能适合。另外，干燥机内虽有许多搅拌桨叶，但物料在干燥机内基本上从加料口向出料口呈活塞流流动，停留时间分布很窄，因而产品干燥均匀。