一、处理水量和进、出水水质：

1． 处理污水量：480T/D；废水性质：经前级化粪池厌氧处理后的生活废水；

2． 进入水质估计：COD:<500mg/L, BOD<250mg/L，经过前期生化处理。

3． 出水水质要求：COD: <50mg/L, BOD<20mg/L，SS<10.0mg/L.

二、工艺路线:

                                    污泥回流

 上清液       过滤格栅        集水池    兼氧池      好氧池      膜池 

曝气  

清水池 

池工艺示意图：

工艺主要是好氧处理工艺，膜的高效分离能力可以保证出水的品质，并有效加强了污水好氧处理工艺效果。在线的反冲洗操作主要是恢复膜的通量，保证膜的使用寿命。污泥回流是保证污泥分布的均匀性，保证污水与污泥的充分接触，提高生化处理的效果。

三、膜生物反应器（）设计参数

1. 专用膜片 MR-II

（1） 膜片的技术指标

（2）MBR-II 帘式膜工艺参数

注：1. 集水管为ABS/UPVC 工程塑料 DN20活接

（3）MBR系列浸入式膜组件特点

MR系列浸入式中空纤维膜片（帘式膜）是专门为膜生物反应器（MBR）配套而研制开发的膜组件，采用中空纤维外压式分离膜纤维制成，有如下特点：

a. 膜材质为聚丙烯，该材料机械性能好，抗污染能力强，易清洗，特别适合于污水处理。

b. 化学性能稳定，耐酸碱，耐细菌腐蚀，使用寿命长。

c. 可利用生化池的曝气过程对膜纤维表面进行清洗，保持稳定的产水量。

d. 比表面积、单位体积装填密度大，膜片的透水量大。

e. 膜表面微孔均匀，截留效果比圆孔型膜高。

(4) 设计MBR膜片的数量和规格:

a. 数量: 480片

b. 规格: MBR-II 

c. 为防止应用过程中断丝情况, 增加膜片编织的横线为5道；

d. 采用现场亲水活化的办法

2． 膜片组的连接

3片膜片连接成一组，共计为160组；

连接管采用DN20 UPVC，结构见下图，顶部为宝塔头，用软管与集水管相连；

3．MBR膜池规划

    MBR池子尺寸：5 x 14 x 3.5米 (深)，1个;，平面图如下，计有MBR区和曝气区2个, 在MBR膜堆区设立2个MBR膜堆。

MBR池共有效容积：210立方米， SRT＝10小时；

4．膜框架(膜堆)

   数量： 2个，浸没安置于MBR池中，2个膜框架可单独出水，也可连为一体出水, 每个框架上分别安装80组膜单元, 计3X80＝240片膜片；

每个膜框架为一个出水单元，共有240片膜片，连接1台泵，流量>15M3/小时。

   材质：主框架采用碳钢防腐处理或不锈钢方管。

       膜区的外隔板采用3mm厚的PVC板。制造方式: 焊接

5. 曝气系统

   总的曝气量: Q>9.5 m3/min, 气压: >49Kpa

   (1) 曝气盘布置: 曝气盘数量 120个, 用气量: Q>3.5 m3/min, 气水比:>10 :1

   (2) 膜片气洗曝气2个膜框架架，曝气量：>6.0m3/min, 气水比:>15 :1, 气压: >49Kpa.

   曝气采用穿孔曝气的办法

   安装曝气输气管采用DN50的ABS管；连接外部的给气管采用DN80的ABS管。

   给气管设立于两侧，两头给气，与鼓风机给气管用法兰连接。

6．集水管

   数量： 2个， UPVC管， DN50；

   每支集水管上，设立80个4” 球阀, 上设宝塔头, 用软管与膜片组相连接;

   集水管连接方式: UPVC胶粘接;

7. 自吸泵

   数量:  4台, 2开2备;  

  规格: Q> 15m3/h, 功率：3.0 KW,  ;

       额定出水量： >15T/H，扬程：18 米，吸程：MAX  5-8米

       产地： 上海

8. MBR膜片的反冲洗装置

     数量:  泵1台+ 保安过滤器1台,  

  规格: Q> 30 m3/h, 功率：4.0 KW,  ;

       额定出水量： >30 T/H，扬程：<18 米， 

       产地： 上海

四、MBR技术工艺说明

1．预处理 （略）

2．调节池 （略）

3．前期物化、生化处理 （略）

4． MBR池。膜生化池是膜生物反应器的核心部分，利用向MBR池中通入空气，供给生物处理中微生物生长所需的氧气，增加繁殖速度、加快新陈代谢过程。同时气泡在上升的过程中可以对膜表面进行气水擦洗，并在池中形成在的回旋流（均匀的上向流和下向流），使膜丝产生抖动，防止活性污泥对膜的堵塞。膜生化池内，将中空纤维膜组件（由一定数量的帘式膜单体组装在一个框架内所构成）用导轨进入水中，开动吸引泵(自吸泵)，使膜丝内形成负压，引出透过液，MR-II膜可以保持较高的的MLSS（悬浮污泥浓度），通常控制在3000-10000mg/L。

5． 膜的布局。 膜组件的平面布局尽可能位于生化池的中央，以确保下向流所需的足够空间为目的。膜组件断面布局：对于膜组件的上下部，为了形成均匀的回旋流，对膜组件上端水位深度与下面曝气器的位置进行合理的布局。

6． 吸引出水方式和注意事项

a． 膜过滤总通量为480吨/天，分2组膜堆件进行安装设计，用1个泵的出水量为：10吨/H。吸引泵的吸引力通常可达：50-80Kpa。由于连续吸引时，膜表面会堆积污泥的凝聚体，并加快压力的上升，所以通常运行中可选择间歇式运转方式，即吸引时间小于13min，（推荐为9min）,停止时间大于2min，（推荐为3min）。

b． 注意事项，在系统发生故障而导致供给膜清洗用的空气的鼓风机停止工作时，必须停止吸引泵，否则在此状态下继续过滤，压差会上升很快，只能通过化学清洗才能恢复。间歇吸引运行过程中停止吸引时，根据虹吸和重力过滤等原因，有时会继续进行过滤。此时，失去设置停止时间的意义，压差上升加快。为上完全停止过滤，需要在过滤水管上设置止流阀。

7． 曝气系统。膜架下部设曝气器，以确保进一步生化系统所需的氧气和膜清洗所需的空气量。从计算上看，首先保证曝气形成的回旋流状况。如果曝气不足，还需在不影响回旋流的地方，增加曝气量。

8． 控制系统。（略）可采用电器自动化控制

9． 膜的清洗。

当操作负压超过0.05MPa时，需对膜片及时进行清洗。清洗方法是将膜片从膜架上取下，用清水对膜片表面进行冲洗，除去膜片表面附着的活性污泥，再用0.5%NaClO溶液浸泡1小时，杀死附着在膜表面的细菌，然后用5%的NaOH溶液将膜片浸泡2小时，除去附着在膜片表面的有机物和胶体物质，再用清水对膜片进行冲洗，膜片通量即可恢复。若水中的盐类物质较多容易在膜表面结垢，可先用2～3%的盐酸浸泡约１小时。清洗工作应十分小心，严防损坏膜丝。

五、MBR系统报价及说明

1．土建部分，由业主完成。

 MBR出水部分包括： 兼氧区、 MBR区；